包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產(chǎn)品上(注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號(hào)必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強(qiáng)度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)，才能節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。如果是大的產(chǎn)品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因?yàn)楹苡玻＞邇?nèi)部不會(huì)光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復(fù)合模具的操作方法：根據(jù)模具種類，固定模具種子后，直接將經(jīng)過真空抽吸的硅膠直接倒入產(chǎn)品中，硅膠干燥成型后取出產(chǎn)品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會(huì)損壞硅膠模具內(nèi)的產(chǎn)品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據(jù)產(chǎn)品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

小批量復(fù)模要清楚哪些事項(xiàng)?
您知道小批量復(fù)模嗎?3D行業(yè)的快速發(fā)展，以致小批量復(fù)模涉及的領(lǐng)域非常廣泛，通過制作好的小批量復(fù)模能夠更加直觀地看出產(chǎn)品在外觀設(shè)計(jì)上是否具有流動(dòng)性或者美觀度，結(jié)構(gòu)上是否合理，小批量復(fù)模要清楚哪些事項(xiàng)?
一、需要提供3d圖紙，要注意一下格式，有些格式手板廠那邊是打不開的，常用的圖紙格式有：stp.igs .prt.x_t等等。二、圖紙一般情況下要注明公差要求，特殊情況需要跟業(yè)務(wù)員溝通清楚;三、制作小批量復(fù)模時(shí)材料要說明清楚，特別是一些特殊材料;四、要制作小批量復(fù)模的數(shù)量;五、小批量復(fù)模加工有什么特殊要求，例如不可以拆件，要整體加工等;六、小批量復(fù)模的外觀表面處理，例如手板需要噴油嗎?噴什么顏色，要不要絲印圖案或者logo，要不要鐳雕圖案等等。

手板復(fù)模的優(yōu)缺點(diǎn)!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時(shí)后取出樣機(jī)，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進(jìn)行30-60 min的固化，在需要時(shí)在70~80℃的孵化器中進(jìn)行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點(diǎn)是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價(jià)格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。