南通縮水率低的真空袋硅膠 耐高溫硅膠真空袋材料

真空導(dǎo)入工藝在1950年開(kāi)始出現(xiàn)，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，真空導(dǎo)入工藝在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的越來(lái)越廣泛；真空導(dǎo)入工藝早期應(yīng)用于航空航天等特種領(lǐng)域，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求開(kāi)始提升；由于傳統(tǒng)的真空導(dǎo)入工藝對(duì)人工的消耗及設(shè)備高成本的投入太大，且傳統(tǒng)的塑料真空袋為一次性產(chǎn)品，不可重復(fù)利用，成本昂貴；從經(jīng)濟(jì)成本及國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的提升，人們?cè)絹?lái)越多的趨向于硅膠真空袋的真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝，因硅膠的性能特點(diǎn)——硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度、環(huán)保無(wú)毒無(wú)味、耐酸堿、耐高低溫、線(xiàn)收縮率低、液體狀適合多種操作工藝等，具有靈活簡(jiǎn)便高效等特點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用。

真空袋硅膠性能特點(diǎn)：
耐高低溫，耐燒，能夠有效的引導(dǎo)樹(shù)脂，且不受其發(fā)熱影響，可長(zhǎng)時(shí)間工作；
適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來(lái)進(jìn)行選擇；
縮水率低級(jí)小于0.1%，可以原型復(fù)制產(chǎn)品形狀，制作最合適的硅膠真空袋；
環(huán)保型硅膠材質(zhì)，經(jīng)過(guò)FDA認(rèn)證，生產(chǎn)、加工、使用安全環(huán)保無(wú)毒無(wú)氣味；
硅膠粘度較低，流動(dòng)性液體，可以刷?；蛘邫C(jī)器噴涂、手工涂刷；
真空袋硅膠可以重復(fù)多次使用，節(jié)約人工時(shí)間成本。

真空袋硅膠的參數(shù)（25℃）:

顏色：半透明 淡藍(lán)色 淺綠色

粘度 (CS)：7500

硬度 (A°)：35

比重( g/cm 3 )：1.13

撕裂強(qiáng)度（kgf/cm）：12

拉伸強(qiáng)度( Kgf/cm2 )：44

線(xiàn)收縮率(%)：≤0.1%

斷裂伸長(zhǎng)率 ( % ) ：320

操作時(shí)間25℃ (min)：30±10

固化時(shí)間( 25℃/60℃ )：3-5H/20-30min

AB混合比例(%)：1:1

密度：1.10

以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對(duì)濕度55%固化1天后所測(cè)。本公司對(duì)測(cè)試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

硅膠真空袋的操作方式：

硅膠真空袋成型工藝是通過(guò)對(duì)密封在模具和硅膠真空袋之間的預(yù)成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實(shí)，提高纖維樹(shù)脂比，從而提高力學(xué)性能。

通常，真空袋成型工藝分為兩大類(lèi)：

1. 通俗名稱(chēng)-干法真空袋工藝，即真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導(dǎo)入樹(shù)脂。

2. 通俗名稱(chēng)-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹(shù)脂的增強(qiáng)材料，再對(duì)其抽真空，典型代表為預(yù)浸料工藝及手糊袋壓工藝。

南通縮水率低的真空袋硅膠 耐高溫硅膠真空袋材料