目前，各企業(yè)對儲罐內(nèi)介質(zhì)加熱過程中的節(jié)能、安全操作及運行成本都十分重視。早期的儲罐加熱方式是以水平排管式蒸汽加熱器為主：該蒸汽加熱器結構為：每臺儲罐中由若干組水平排列的加熱管束，通過連接管相互連接，組成了一套完整的儲罐水平排管式蒸汽加熱器。加熱蒸汽通過入口管進入連接管，到最前排列管束內(nèi)進行熱交換，并不斷將蒸汽和換熱后產(chǎn)生的凝結水一同排到下一組管束中，依此類推。蒸汽在行進過程中通過與各個管子接觸放熱使其溫度不斷降低，逐漸變成冷凝水釋放出汽化潛熱，凝結水經(jīng)過加熱器出口管排放到儲罐外部的疏水器內(nèi)，并排放掉。儲罐水平排管式蒸汽加熱器在實際操作中存在以下問題：（1）蒸汽加熱器沒有充分釋放蒸汽的汽化潛熱，使高溫凝結水(包括高溫凝結水減壓蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽和疏水器后期瞬時泄漏的蒸汽或密封面不嚴密時泄漏的小部分蒸汽)直接由疏水器排放掉。

從理論上講，蒸汽加熱器這種由疏水器所排出的應該是溫度較低的凝結水，但實際情況是疏水器排出的不僅是凝結水，還有相當一部分蒸汽。造成這種現(xiàn)象的原因有二個方面：一是疏水器排放帶壓凝結水的滯后現(xiàn)象，即沒有水后瞬間直接排放蒸汽現(xiàn)象；L型蒸汽加熱器采用繞片工藝加工，散熱翅片與散熱管接觸面廣而緊，故傳熱性能及工作壓力較高。二是由于疏水器的自動頻繁開關所造成的密封面受損，包括密封面處存在雜物所造成的密封不嚴密等問題，使大多數(shù)疏水器的密封面會出現(xiàn)一定的泄漏現(xiàn)象。  

德州北工機械講解關于蒸汽加熱器的禁忌：禁止超溫、超壓，以免影響運用壽命及損壞設備；禁止蒸汽加熱器單面受熱，以免發(fā)作走漏，一旦發(fā)作走漏，應及時切除；禁止升降溫速度過快；禁止放空閥半關死；蒸汽加熱器發(fā)作走漏時，應將換熱器切除；蒸汽加熱器具體的特點有：(1)傳熱元件采用了螺旋翅片，而翅片是整體一次壓制成形，因此與基管的連接性好，接觸熱阻小，且傳熱系數(shù)高。常常查看壓力、溫度改變狀況以及蒸汽加熱器是不是有走漏狀況；應常常查看大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無走漏。蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。

蒸汽加熱器外表噴塑處理，表面光滑整潔，易于清除灰塵，裝飾性強。具有耐腐蝕、承壓高特點、適用于高層建筑。對流換熱性強，金屬熱強度高。鋼制柱型散熱器是鑄鐵散熱器的換代產(chǎn)品。本品采用優(yōu)質(zhì)低碳精密鋼管，采用特殊焊接工藝制成，外表面噴涂上等的靜電粉末。其優(yōu)點是結構新穎合理，散熱方式優(yōu)勢互補，性能發(fā)揮淋漓盡致。具有重量輕，外觀高雅時尚，耐高壓，壽命長，安裝維護方便等特點。廣泛適用于各種建筑內(nèi)的熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品按不同客戶需求及應用環(huán)境分為普通型和精品型。本產(chǎn)品高度和長度可根據(jù)客戶需要而延展；所以產(chǎn)品改良設計就應該從考察、分析與認識現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎平臺上為出發(fā)原點，對產(chǎn)品的“缺點”，“優(yōu)點”進行客觀的、分析判斷。安裝方式為掛裝和落地裝兩種方式，設計有專用配件供客戶選擇；連接螺紋分別為圓錐外螺紋或圓柱內(nèi)螺紋兩種，由客戶選定。