

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
廣東省東莞市
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
電纜設(shè)備廠-電線電纜設(shè)備-電纜設(shè)備
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
店齡6年
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
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廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品





押出機(jī)的使用原理①
電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠的相關(guān)原理①
電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送入下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物押出。
電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。例如,雙螺桿電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠與單螺桿電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠相比,能使熔體得到更加充分的混合。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對(duì)押出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源(絕熱押出機(jī)),螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺桿電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠與單螺桿電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠相比,能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個(gè)電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠押出的熔體,作為原料供給第二個(gè)電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠,通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備
300高速絞線機(jī)技術(shù)參數(shù)
300電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠技術(shù)參數(shù)
一.設(shè)備用途:適用七股以上漆包線;裸銅線等細(xì)線之絞合。
二.進(jìn)線結(jié)構(gòu):
1)所有線從放線架放出后,然后經(jīng)過一組導(dǎo)輪進(jìn)入分線板,再進(jìn)入眼模絞合。
2)分線板規(guī):按我司標(biāo)準(zhǔn)分線板。
3)進(jìn)線眼模規(guī)格:(外圓)?25*(高)15內(nèi)孔按客戶要求。
三.收線結(jié)構(gòu):
1)卷取軸: 標(biāo)準(zhǔn)軸:(外徑)?300*(外寬)160*(內(nèi)孔)?40,拔銷孔為?14,距軸孔
中心大為50mm,小為30mm(收線軸也可按客戶要求訂做)。
2)張力:機(jī)械式手動(dòng)張力調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要是調(diào)節(jié)彈簧的壓力;電腦式由磁粉加PLC自動(dòng)調(diào)整張力
3)線軸裝卸:手動(dòng)裝卸
四.隨機(jī)配件:
1) 變換齒輪一套,與絞距表相對(duì)應(yīng)。
工具箱一個(gè) 內(nèi)含常用工具一套。
東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出生產(chǎn)線、自動(dòng)電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī),雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備
押出機(jī)常識(shí)與常見問題解析
電纜設(shè)備,電纜設(shè)備廠常識(shí)與常見問題解析
調(diào)試方法和遇到異常的處理
一、電子線
1.表面粗糙
A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)
B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)
C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長(zhǎng)的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)
2.死膠焦料:
A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長(zhǎng):押出時(shí)將停留時(shí)間較長(zhǎng)的料排盡
B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫
3.發(fā)麻:
A.溫度太高:對(duì)機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)
B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)
4.押出表面有氣泡:
A.押出溫度太高:降低押出溫度
B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間
5.表面凹凸不平
A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱
B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離
