1、冷卻降溫系統(tǒng)安全可靠，通過理論計算及多年來現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)的推導，將冷卻器的規(guī)格設(shè)計的更加合理，煙塵溫度降到100℃以下。

2、布袋除塵器進風口處增加高溫保護控制系統(tǒng)，箱式脈沖除塵器，在進風口處安裝一溫度傳感器和冷風閥，當進風溫度高于設(shè)定溫度時，冷風閥門自動打開，摻入冷風，起到保護布袋的作用。

3、布袋除塵器除塵效率高，可達99%以上，特別對微細粉塵的捕集效率也在99.5%以上。同時我公司針對高溫、高油性煙塵環(huán)境做了進一步的研發(fā)。經(jīng)環(huán)保部門檢測，其煙氣排放均能達到排放標準，煙塵排放濃度：≤20mg/Nm3。

    4、高效旋流式脫硫塔作為沖天爐除塵系統(tǒng)的末級，脫硫效率90%以上，SO2排放濃度：≤300mg/Nm3

4、振動電機安裝部分（振動電機用戶自備）：

振動電機是振動流化床震源，安裝在流化床下床體中心位置兩側(cè)，在下床體主箱體中心位置開圓孔，保證主箱體兩側(cè)開孔的同心度一致，用鋼板卷成圓筒，從一頭穿透主箱體，圓筒邊緣與主箱體焊接在一起；在做一塊方形鋼板厚度一般在20～30mm在上面開一個道口，使其正好能套進圓筒，再在打孔外側(cè)打一圈小孔，在小孔上攻螺紋，跟圓筒和主箱體加強槽

體最上部分，折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做，床板的底部用鋼板焊有加強筋。對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)。

3、外部加強部分：

下床體的主箱體兩側(cè)和底部都用槽鋼按一定尺寸焊接成的加強筋，在主箱體外部做一個框架把主箱體全部包起來，在加強筋空隙處填滿保溫材質(zhì)，再用薄鋼板在外部全部封起來。

4、振動電機安裝部分（振動電機用戶自備）

  驅(qū)動裝置是一個單獨的單元，上面為其工作時產(chǎn)生振動的振動梁，通過橡膠/壓縮空氣組尼件緩沖振動；停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料盡可能擠完，關(guān)閉料筒和機頭電源，以便下次操作。整個流化床體連接到振動梁上，設(shè)備和物料層被抬起，這樣床子每抬起一下，就會產(chǎn)生向前和向上的分解運動，對物料的作用是向上拋起和向前走動。這個運動軌跡的完成是通過一個簡單的凸輪裝置實現(xiàn)的，通過這個簡單的運動，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動，并且先進來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，也就是說，物料不同顆粒之間的停留時間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅(qū)動方式所帶來的優(yōu)點之一；