簡(jiǎn)述手板模具所需滿足的工作條件
模具，用于工業(yè)生產(chǎn)的注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造、冶煉、沖壓、拉拔等方法，以獲得各種模具和工具所需的產(chǎn)品。簡(jiǎn)而言之，模具是用于形成由各種部件構(gòu)成的產(chǎn)品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通過(guò)改變成形材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。一些手板的制作我們常用到模具。
模具所需滿足的工作條件：
耐磨性
當(dāng)坯料在模腔中塑化時(shí)，其沿著模腔的表面流動(dòng)并滑動(dòng)，導(dǎo)致模腔表面和坯料之間的強(qiáng)烈摩擦，這導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō)，模具零件越硬，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類(lèi)型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。
強(qiáng)韌性
模具的大部分工作條件都很差，有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作過(guò)程中突然斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)。

數(shù)量在幾十個(gè)以上手板模型復(fù)模是合算的原因：
首先，手板模型的批量與鋼開(kāi)模相比非常小，通常是幾套，幾十甚至幾百套。不管你能做多少，這都不是錢(qián)的問(wèn)題。例如，一套手板模型，如果它的價(jià)格是1000元，那么批量仿制價(jià)格可以控制在500元以下，如果可以做幾十套，就可以控制在200元以下。
其次，手板模型硅膠模具的使用壽命約為進(jìn)口原料的100倍。國(guó)內(nèi)原材料的壽命甚至更低，一般是幾十倍。如果我們想做更多，我們需要打開(kāi)更多的硅膠模具！
第三，手工板模型建模的時(shí)間應(yīng)該比制作一套塑料手板要高，但是如果工作量太大，比如幾百次，這個(gè)時(shí)刻也比較長(zhǎng)，不是幾天或者十幾天就可以完成。
手板模型復(fù)模的工藝：
首先，通過(guò)CNC或SLA制造原型，然后使用原型制造硅膠模具。然后，將模具（PU、銅明浦、Saigang、ABS）與模具一起真空填充，可根據(jù)客戶(hù)需要復(fù)制到一起，冷卻后取出硅膠模具，形成與產(chǎn)品原型相同的仿制品。板型仿制件。

手板模型表面都會(huì)用到哪些的加工拋光方法手板模型加工好之后，原件表面還是很粗糙，為了表面光滑，這時(shí)就需要我們對(duì)其進(jìn)行加工拋光，主要的拋光方式有一下這些。
1、手工打磨拋光方法不需要特殊設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)，主要取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工量不穩(wěn)定，制約了我國(guó)人造板模型加工的發(fā)展。但是，就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展而言，這種加工方式暫時(shí)還不能完全消除。
2。數(shù)字手板拋光機(jī)采用數(shù)字控制，數(shù)字顯示和控制工藝參數(shù)，配備全套磨頭和磨料，半自動(dòng)拋光，體積小，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好。適用范圍：a、材質(zhì)：各類(lèi)手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
3。超聲波手工拋光機(jī)該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動(dòng)研磨原理進(jìn)行拋光。它可以完成窄槽、邊、角等難以進(jìn)入普通拋光工具(電磨軟軸等)的鋸齒類(lèi)零件的拋光。
拋光后，其邊緣和角度不塌陷，不影響手板模型的精度。該工具可用于粗糙表面的拋光，不受工件形狀和材料硬度的限制，對(duì)原始表面粗糙度無(wú)要求，效率高。