天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

隨著社會的發(fā)展沖壓產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到各個領(lǐng)域，在五金沖壓件加工中因制件的形狀、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同，根據(jù)材料的變形特點可將冷沖壓工序分為分離工序和成形工序兩種，下面我們看一下；

分離工序是什么？ 分離工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強度極限σb以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，分離工序主要有剪裁和沖裁等。沖裁其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求達(dá)標(biāo)。

成形工序是什么？ 成形工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限σs,  但未達(dá)到強度極限σb，  使坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。成形工序的目的是是板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制作成所需要的形狀和尺寸的工件，在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。

成形工序主要有：沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正這幾種主要的沖壓工藝。

沖壓件終的精度和質(zhì)量與其坯料的設(shè)計有直接的關(guān)系，而設(shè)計沖壓件坯料方法很多，其中基于一些經(jīng)驗計算公式得到的設(shè)計方案，由于其應(yīng)用范圍受到影響，所以主要應(yīng)用于形狀比較簡單的可展沖壓件，比如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件。

  由于只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應(yīng)的滑移線場，并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數(shù)學(xué)表達(dá)式，加上滑移線法因運算比較復(fù)雜的緣故，使得這種方法較難在沖壓件坯料的實際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

  同時，幾何映射法也是沖壓件坯料的設(shè)計方法之一，它的理論依據(jù)是在不考慮變形力、應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條件下，根據(jù)某些假設(shè)實現(xiàn)工件到坯料的映射。

   但如今被廣泛用于沖壓件坯料成型中的方法是模擬法，在一定的假設(shè)條件下，根據(jù)許多物理問題數(shù)學(xué)描述的相似性，通過數(shù)學(xué)相似理論，采用其它物理介質(zhì)構(gòu)成的模型來模擬板料法蘭的金屬流動。這種設(shè)計方法需要設(shè)計電解液裝置及數(shù)據(jù)測量，因而其精度受到人為因數(shù)的影響。

   除此之外，又推出了一種速度場分析法，就是根據(jù)工件在變形過程中邊界點的初始速度場來優(yōu)化沖壓件坯料設(shè)計。變形過程中邊界點由初始位置向終成形方向進行移動。各節(jié)點的運動非線性，并且方向時刻在改變，顯然，如果各個節(jié)點的終位置都位于目標(biāo)輪廓上，那么得到的設(shè)計就是理想的。

五金沖壓件加工一般指的是冷壓零件加工，需要根據(jù)零件的外形設(shè)計一套模具，然后利用這一模具沖壓出所需的零件，這就是冷沖壓，直接用模具對五金材料進行沖壓的一種簡單加工工藝。

   五金沖壓件加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由此可以看出，板料、模具和設(shè)備是沖壓件加工的三要素。

   不僅如此，五金沖壓件加工也是一種金屬冷變形加工方法，它是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術(shù)。五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

   五金沖壓件加工可以分為分離工序與成形工序兩大類，前者是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序；而后者是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

   通過各種工藝加工而成的五金沖壓件可以運用于不同的行業(yè)領(lǐng)域，若是實際應(yīng)用中對沖壓件還有其他要求的話，可以在其沖壓成型之后通過后序其他加工工藝來實現(xiàn)，從而提升器價值。