溢晟塑膠打料房打料運作程序及模具設計的主要依據

溢晟塑膠打料房打料運作程序：

1、 檢查活動部位有無障礙物或不安全因素，如有立即清除干凈，清理時要關閉主電源，未清理干凈不能開機，以免損壞機器的主動馬達。

2、 把料斗放入碎料機下方，打開總電源開關，再按下點擊啟動開關，使機器運轉。

3、 把所有要加工的產品放入碎料機內，開始產品加工和碎料作業(yè)

4、 碎料過程中，身體各部位要遠離機器，切不可將手伸入機器內部

5、 當機器出現故障時，必須先關閉電源，通知技術人員進行維修

6、 在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，在關閉機器

7、 停后關掉主電源開關

模具設計的主要依據，就是客戶所提供的產品圖紙及樣板。設計人員必須對產品及樣板進行認真詳細的分析與消化，同時在設計過程中，必須逐一核查一下所有項目。開始模具設計時，應多注意考慮幾種方案，衡量每種方案的優(yōu)缺點，從中優(yōu)選一種。因為時間認識上的原因，當時認為合理的設計，經過生產使用實踐，也一定會有可以改進的地方。

注塑模具加工的精度

注塑模具加工后零件表面的實際尺寸.形狀.位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是保持的圓.圓柱.平面.錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同軸.對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。

  二、半結晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴重；非結晶性材料的模塑收縮較低，會大程度地減小凹痕；填充和維持增強的材料，其收縮率更低，產生凹痕的可能性更小。

    

   三、厚的注塑件冷卻時間長，會產生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產生的根本原因，設計時應加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應設計成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產生的凹痕。