一次性波紋管補(bǔ)償器U型金屬膨脹節(jié)波紋管補(bǔ)償器三維煤粉專用波紋補(bǔ)償器鉸鏈波紋補(bǔ)償器（JJL型）平衡型曲管壓力波紋補(bǔ)償器球型QB型不銹鋼波紋補(bǔ)償器 等等。

工作原理

波紋補(bǔ)償器是用以利用波紋補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件?？蓪?duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收。

波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)

波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 12777-2008 波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 2008-08-04發(fā)布，2009-02-01實(shí)施 頒布部門:中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

內(nèi)容簡(jiǎn)介

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬波紋紋補(bǔ)償器的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無(wú)加強(qiáng)U形、加強(qiáng)U形和∩形波紋管的圓形波紋管補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。壓力容器用膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)亦可參照使用。

波紋補(bǔ)償器連接方式

波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）

管道的熱變形計(jì)算

計(jì)算公式：X=a·L·△T x 管道膨脹量 a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m L補(bǔ)償管線（所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離）長(zhǎng)度 △T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度）

補(bǔ)償器安裝和使用要求

1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。 3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。 4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。 5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。 6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。 7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。 8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。 9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。 10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。

補(bǔ)償器的選型

波紋管補(bǔ)償器它是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向、橫向和角向三個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向補(bǔ)償器為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象，在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向補(bǔ)償能力，故一般僅用以吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合；鉸鏈補(bǔ)償器（也稱角向補(bǔ)償器），它以兩個(gè)或三個(gè)補(bǔ)償器配套使用（單個(gè)使用鉸鏈補(bǔ)償器沒有補(bǔ)償能力），用以吸收單平面內(nèi)的橫向變形；萬(wàn)向鉸鏈（角向）補(bǔ)償器，由兩個(gè)或三個(gè)配套使用，可吸收三維方向的變形量。

非金屬柔性補(bǔ)償器

非金屬柔性補(bǔ)償器：也稱非金屬膨脹節(jié)、非金屬織物補(bǔ)償器，可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。

非金屬柔性補(bǔ)償器連接方式

1、法蘭連接 2、接管連接

非金屬柔性補(bǔ)償器的特點(diǎn)

1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。 2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。 3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。 4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。 5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。 6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無(wú)泄露。 7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。 8、價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器、質(zhì)量?jī)?yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。

不銹鋼補(bǔ)償器

不銹鋼補(bǔ)償器類型

   鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動(dòng)內(nèi)固定就是將工作鋼管通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來(lái)使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時(shí)外保護(hù)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以滿足管道水平推力的要求。對(duì)"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)越性。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。對(duì)直埋“鋼套鋼”管工藝特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)：

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管鶴壁一級(jí)產(chǎn)品 鋼套鋼蒸汽保溫彎頭鶴壁專業(yè)打造1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質(zhì)溫度高于130℃時(shí)，它最突出的特點(diǎn)是：

1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對(duì)工程設(shè)計(jì)、管件制造、管道施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，提出了更高的要求! 

對(duì)芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn)，其焊縫質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)。

在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，外套管的防腐，應(yīng)長(zhǎng)期有效；因此要對(duì)其作3000v至5000v的電壓下的、全面的電火花檢測(cè)。

1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)，性能穩(wěn)定。即使受潮，經(jīng)過(guò)排濕，應(yīng)能恢復(fù)原有的技術(shù)性能指標(biāo)。

1.1.3、管道投入運(yùn)行后，保溫層既不會(huì)因芯管熱脹而被撕裂，也不會(huì)被壓實(shí)而出現(xiàn)空穴，更不會(huì)使芯管產(chǎn)生附加變形。固定墩微量變形與力衰減

即使采用了內(nèi)固定支架方法，一個(gè)管網(wǎng)總是有的地方還要采用外固定支架，例如拐彎處、出土端等。由于蒸汽管道產(chǎn)生的熱應(yīng)力高，特別是大管徑管道產(chǎn)生的推力數(shù)以百噸計(jì)，如果按固定墩沒有微量位移進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算。大管徑固定墩的尺寸會(huì)非常大，甚至無(wú)法實(shí)施。土壤不是剛性體，埋在土內(nèi)的固定墩，在推力作用下，事實(shí)上是會(huì)產(chǎn)生微量變形的，如果主觀不承認(rèn)這個(gè)客觀事實(shí)，不是科學(xué)態(tài)度。建議采用允許固定墩微量位移的方法設(shè)計(jì)固定墩，以達(dá)到推力大幅度衰減目的，這一觀點(diǎn)已逐步被國(guó)內(nèi)外接受。我校也已經(jīng)對(duì)這一課題進(jìn)行了專題研究。通過(guò)理論計(jì)算、工程實(shí)踐研究表明：允許固定墩微量位移（一般控制在30mm內(nèi)），可以將固定墩承受的推力衰減50～70％。保護(hù)結(jié)構(gòu)（外防水防腐層）：外防水防腐層的好壞主

        至于上游保溫鋼管質(zhì)量如何，在施工安裝時(shí)是最后一道工序，務(wù)必加強(qiáng)保溫，確保保溫鋼管的嚴(yán)密性。前期的外保護(hù)層多采用“塑套鋼”型，采用高密度聚乙烯管（hdpe）做外套管。工程實(shí)踐表明，這種外套管防水防腐性能好便于施工；但致命弱點(diǎn)是耐溫能力太差。補(bǔ)口問題解決不了，容易從接點(diǎn)處進(jìn)水，當(dāng)管內(nèi)局部熱流外泄，很容易被熱熔、蠕變而破壞，不適用直埋蒸汽管道。

在此期間，也有采用玻璃鋼管“纖維增強(qiáng)塑料”（玻璃鋼）做外護(hù)，耐溫能力大大高于hdpe，防水防腐性能好，強(qiáng)度高，便于施工，是外護(hù)層的理想材料。但玻璃鋼的制作工藝不同，差異很大，做出的玻璃鋼質(zhì)量懸殊太大，一定要采用玻璃纖維機(jī)械纏繞工藝。

后來(lái)，在吸收消化國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)也出現(xiàn)了鋼套鋼結(jié)構(gòu)直埋蒸汽管。

      鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動(dòng)外固定 就是工作鋼管受熱膨脹時(shí)，鋼管運(yùn)動(dòng)，發(fā)生位移，而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成一整體結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。外固定即工作鋼管和外保護(hù)管同時(shí)固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。不設(shè)導(dǎo)向支架。外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資多、工期長(zhǎng)，而且支墩又是直埋保溫鋼管的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時(shí)，該部位也易出現(xiàn)事故。