橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)：

1．注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝；實(shí)現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強(qiáng)度減輕，提高模具使用壽命，機(jī)械化和自動化程度高；

橡膠注射機(jī)及其模具的機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。

干燥設(shè)備常識：常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，如噴霧造粒。閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個(gè)先進(jìn)的設(shè)備。以一臺鎖模力為128噸的機(jī)器為例，一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用的異步電機(jī)為11KW，在空載時(shí)電機(jī)始終以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，電流約為10A左右，而伺服電機(jī)在空載時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，空載電機(jī)流量小于1A。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉(zhuǎn)霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時(shí))，將負(fù)責(zé)將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。

保持現(xiàn)場的情況下進(jìn)行癥狀分析

1.詢問操作人員發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候發(fā)生的？注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久？假使算出的充填時(shí)間少于希望獲得的充填時(shí)間，參考下歷所列的選擇。故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？

2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)有無明顯的異常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無、擦傷或燒毀？注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？

3.檢查監(jiān)測指示裝置檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。檢查過濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。

4.點(diǎn)動注塑機(jī)檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。