環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當(dāng)增加固化劑;

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;

④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;

⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。

玻璃鱗片結(jié)構(gòu)

重防腐蝕涂料是指在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境中,對被保護(hù)對象具有長期防護(hù)效果的涂料。要提高涂層的防腐蝕壽命,一是要求涂層本身對環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)具有良好的耐蝕 性;二是涂層對介質(zhì)的抗?jié)B性要好;三是涂層內(nèi)部的殘余應(yīng)力要小,(殘余應(yīng)力會造成涂層的龜裂、剝落等現(xiàn)象)。這除了選擇耐蝕的基料外,主要的和有效的措施 則是使用性能優(yōu)良的防腐蝕顏料。

玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學(xué)自由能低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加優(yōu)越的性能。

環(huán)氧煤瀝青漆：表面處理：鋼材表面噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%?；旌媳龋弘p組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。限制：底材溫度需高于以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。另外湖南德謙新材料也可供應(yīng)低溫固化冬用型產(chǎn)品。環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有極好的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬;是最主要的防腐漆品種。主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。

漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。主要用途編輯廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

低溫玻璃鱗片一般技術(shù)方面已打下了堅實基礎(chǔ)，做好了充分準(zhǔn)備引領(lǐng)整個行業(yè)加速從溶劑型向水性產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。政府相關(guān)行業(yè)性法律規(guī)范的出臺將使我們的水性戰(zhàn)略的成功實施獲得更大的前進(jìn)動力。

   高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。