1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。  

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。  

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 

  根據(jù)上述原因可采取以下措施。  

1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。  

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。  

3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。  

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。  

5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。  

6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

  在催化劑制備罐設(shè)計的過程中，使用的橢圓封頭的開孔的接管結(jié)構(gòu)會對其結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不會程度的影響，遇到較大的管道載荷，經(jīng)過管道載荷和內(nèi)壓共同的作用下，橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)。 

  由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。  
  橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。 

1.防止在橢圓封頭表面出現(xiàn)一些磕碰劃傷現(xiàn)象。

2.防止橢圓封頭直接和碳素鋼進行接觸，千萬要避免鐵離子進行污染。
3.對于進行不銹鋼酸洗的過程要注意，這里不可以用鹽酸之類的還原酸。
4.在進行水壓試驗的時候，要注意在使用水氯離子時，它的含量不得超過25mg/L，在試驗結(jié)束后一定要及時吹干。
5.一定要避免強行進行組焊的情況，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要防止出現(xiàn)拘束應(yīng)力太大的情況。
橢圓封頭要考慮它的周向應(yīng)力還有經(jīng)向應(yīng)力存在于殼體，每個點都會發(fā)生變化。并且頂點上產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力還有軸向應(yīng)力是一個相等狀態(tài)。赤道上出現(xiàn)的應(yīng)力，橢圓封頭需要承受均勻的內(nèi)壓，這時候，軸向應(yīng)力始終保持拉伸應(yīng)力，并且從頂點處較大數(shù)值到赤道開始不斷遞減到較小值。