根據(jù)經(jīng)驗及數(shù)據(jù)，選用機床導軌潤滑油時主要考慮下列因素。既作液壓介質(zhì)又作導軌油的潤滑油。根據(jù)不同類型的機床導軌的需要，可選同時用作液壓介質(zhì)的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導軌油只有32號一個規(guī)格，適用于額定壓力在7MPa以下。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

導軌在使用中，由于遭到外部環(huán)境的影響，形成它們十分簡單被銹蝕。導軌銹蝕主要是由兩種原因形成的：一是軸承本身的金屬腐蝕，二是東西要素的腐蝕。導軌本身的金屬腐蝕占絕大份額，由于作業(yè)環(huán)境的特別原因，許多時候生銹是無法防止。特別是氣候比較熱的時候，操作人員的手汗也能形成導軌銹蝕，這是由于人體汗液接觸軸承時會在其外表發(fā)生汗液膜，在金屬外表汗液里的鹽分跟金屬反映而引起腐蝕。當然如果有有用的維護措施，這種情況完全可以防止，如帶上專業(yè)拿取零件的專業(yè)的手套來裝置操作。導軌的金屬腐蝕會影響導軌的哪些方面呢？一，外表光亮度；為了使超高分子量聚乙烯材質(zhì)能夠在普通擠出機上進行擠出加工，襯板,黑色襯板耐低溫人們通過共混改性的方法改善超高分子量聚乙烯的流動性能，如添加中，低分子量聚乙烯共混改性，液晶聚合物共混改性等，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品化學性能穩(wěn)定。二，金屬材料的化學結(jié)構(gòu)和成分；三，金屬外表的溶液成分及PH值。

聚乙烯耐磨齒輪相比較其他材質(zhì)的齒輪，具有更高的耐磨性能，使用壽命增長，能抵抗一定的低溫環(huán)境，材質(zhì)本身無毒、無害、無味，在機械領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

聚乙烯滑塊具有良好的耐磨性能，主要應(yīng)用于滑動摩擦導軌。耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好，廣泛應(yīng)用于印刷機械、包裝機械、食品機械等機械配件。