天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

       沖壓件加工廠，加工各種五金件，各種規(guī)格，來(lái)圖定制，在高生產(chǎn)效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩(wěn)定性、困擾著很多的企業(yè)。伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了很多問題，下面我們來(lái)看一下；

        一、伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)解決了，汽車B柱加強(qiáng)板無(wú)法高效率、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題；同時(shí)在生產(chǎn)過程中伺服壓力機(jī)的智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)采集每道工序的應(yīng)力變

化，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會(huì)報(bào)警，可以大大減小了安全事故的發(fā)生；

          二、由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在生產(chǎn)效率上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無(wú)

須完成3600旋轉(zhuǎn)，只是一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成，這就節(jié)省了很多加工時(shí)間，大大提高了加工效率，

隨著社會(huì)的發(fā)展，沖壓件產(chǎn)品已經(jīng)普及到各行各業(yè)，加工成質(zhì)量好的沖壓件很重要，在沖壓加工中，其產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生很多缺陷問題，那是怎么回事呢？

在加工沖壓件中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)，沖擊線，滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等問題，對(duì)于沖壓板件來(lái)說(shuō)，外表面產(chǎn)生缺陷是不能允許的，這是怎么造成的呢？

一、沖擊線、滑移線主要是由于在沖壓過程中，板料和模具接觸后，在應(yīng)力集中處摩擦造成的表面劃痕。塌陷、暗坑、

二、表面扭曲主要是由于零件變形不充分，局部材料應(yīng)變較小，外力釋放后出現(xiàn)的缺陷；

那么怎么消除這些缺陷呢？

）、消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。）、消除滑移線，可以通過改變產(chǎn)品形狀（左右對(duì)稱）、增大阻力等方式。）、消除塌陷、表面扭曲，應(yīng)了解零件在變形區(qū)所產(chǎn)生應(yīng)力梯度的等級(jí)，盡量保證產(chǎn)品塑性變形的均勻性。同時(shí)通過增大阻力，提高局部形狀應(yīng)變等手段。隨著科技的發(fā)展CAE應(yīng)用，越來(lái)越多的缺陷能夠在模擬中被識(shí)別出來(lái)。例如；通過成形的切線位移場(chǎng)可以了解材料的流動(dòng)情況，為更好的解決零件成形時(shí)產(chǎn)生的缺陷提供幫助。

五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺是什么原因?

五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因主要有以下幾個(gè)方面:

1)模具裝配誤差。如凸模與固定板不垂直或因磨損而松動(dòng),或因定位銷松動(dòng)而不能保證凸、凹模有正確的固定位置。

2)導(dǎo)向精度差。模具導(dǎo)向件配合間隙過大引起上,下模中心線不重合影響沖壓間隙的均勻性。

3)安裝誤差。無(wú)導(dǎo)向模具在安裝時(shí),上下模位置不準(zhǔn)造成間隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔,或上模螺釘緊固不當(dāng)會(huì)造成工作部分傾斜。

4)模具工作時(shí)變形。如沖床墊板漏料孔過大、模具下模板過薄、凹模剛度不夠等在沖壓中由于模具變形而影響間隙。

5)沖床導(dǎo)軌間隙過大,滑塊底面與工作臺(tái)面的平行度不好,或滑塊滑動(dòng)方向與工作臺(tái)面垂直度不好。

6)工件沖壓時(shí)的大抗力超過沖床公稱壓力的80%時(shí),對(duì)于開式?jīng)_床易使“C”形床身變形,使上、下模中心線不重合。

7)板料平直度差,在五金沖壓過程中,使直徑較小的凸模發(fā)生傾斜。