在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

良好的尺寸穩(wěn)定性注塑,注塑模具腔溫度達(dá)到300度以上。因此,是選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ咪摰幕鼗疬^程(熱處理鋼)。否則將導(dǎo)致材料的微觀結(jié)構(gòu)的變化,造成注塑模具的大小的變化。

容易加工的模具是由金屬材料,一些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期,提高效率,模具材料易于加工成圖紙所需的形狀和精度。

塑料。一個好的拋光性能注塑部分通常需要一個良好的光澤和表面狀態(tài),因此需要腔表面粗糙度很小,所以腔表面必須加工表面,如拋光、研磨等. .因此,鋼的選擇不應(yīng)該包含雜質(zhì)和孔隙度、等。

熱處理的影響小為了提高硬度和耐磨性高,一般在注塑模具熱處理,但這應(yīng)該使它很少改變大小。因此,使用預(yù)硬化鋼切削過程。

注塑模具的設(shè)計一般原則

1,模具設(shè)計合理,這主要反映在模制塑料制品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性,制造方便,快速和簡單的,也就是說,節(jié)省資金和人力,修正,改進(jìn)的空間,操作安全可靠,維修方便,在注射成型,成型周期短,使用壽命長,合理的模具制造技術(shù)方面。

2、注塑模具設(shè)計應(yīng)注意的幾個方面:

1)開始模具設(shè)計時,我們應(yīng)該更加注意幾個方案,測量每個方案的優(yōu)缺點,的一個,對于T模型,并嚴(yán)肅處理。由于你知道的原因,當(dāng)時被認(rèn)為是一種合理的設(shè)計、生產(chǎn)和使用實踐肯定可以改進(jìn)的地方。

2)給設(shè)計方案,與工廠的溝通,了解過程和制造澳華德國的使用情況。每個模型都應(yīng)該有一個固定的分析經(jīng)驗,總結(jié)得失的過程中,為了不斷提高模具設(shè)計水平;

3)類似的設(shè)計圖紙,設(shè)計過去,學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗和教訓(xùn);

4)模具設(shè)計部門應(yīng)該是一個整體,不能每個設(shè)計團(tuán)隊成員分散,特別是模具設(shè)計摘要和結(jié)論,我們必須有一個風(fēng)格。