超聲波清洗器常見(jiàn)問(wèn)題解析
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)?那么今天為大家普及的知識(shí)就是關(guān)于多槽超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)以及應(yīng)用板塊注意事項(xiàng)，除此之外還有更進(jìn)一步基于工作原理角度涉及的專(zhuān)業(yè)技巧信息。 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谝毫髦校冶Ｗo(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而損壞。

10、什么是清洗時(shí)間的長(zhǎng)度?而超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑在2-5微米左右,在單個(gè)網(wǎng)穴中同時(shí)可以進(jìn)入6-15個(gè)水泡物理撞擊網(wǎng)穴底部的污垢，從而達(dá)到了徹底清洗干凈的目的，這不是其他的清洗方法可以比的。 清洗時(shí)間的變化有賴(lài)于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開(kāi)始超聲波清洗后，幾乎同時(shí)，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是**簡(jiǎn)單的(同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的)方法來(lái)補(bǔ)償過(guò)程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過(guò)程所需的時(shí)間，但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過(guò)選擇清洗液和污染工件來(lái)驗(yàn)證。

描述威固特全自動(dòng)全封閉式超聲波清洗機(jī)

   該設(shè)備是全自動(dòng)、全封閉的超聲波清洗干燥線，采用國(guó)際的超聲波控制系統(tǒng)，加之配置專(zhuān)用清洗籃，從而使工件更加潔凈，達(dá)到清洗效果。由以下組成部分： 2套超聲波粗洗槽、1套噴淋漂洗槽、2套超聲波純水漂洗槽、1套純水慢拉槽、2套內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)干燥槽、自動(dòng)機(jī)械臂系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、專(zhuān)用清洗提籃（10個(gè)）、機(jī)座、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、專(zhuān)用過(guò)濾系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、觸摸屏PLC控制系統(tǒng)、du立操作柜組成等。3，四槽超聲波清洗機(jī)：該類(lèi)超聲清洗機(jī)通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個(gè)清洗槽組成。

   工件經(jīng)超聲波粗洗，預(yù)先清除工件表層絕大部分的油脂污垢及灰塵等附著物；然后通過(guò)超聲波精洗徹底清除各污染物；通過(guò)一級(jí)漂洗清除殘留工件表面的清洗劑；再通過(guò)超聲波二級(jí)漂洗完成清洗，最后通過(guò)兩道內(nèi)循換烘干。

在清洗槽中放滿水添加經(jīng)批準(zhǔn)的清洗劑。如果必須人工添加清洗劑，請(qǐng)確保適量（混合過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響清洗過(guò)程）。

 超聲槽排氣。將一個(gè)經(jīng)批準(zhǔn)的空金屬網(wǎng)籃放入艙內(nèi)，按照廠商使用說(shuō)明運(yùn)行周期。排氣作用會(huì)將去除溶液中影響清洗過(guò)程的空氣和氣體。每次更換溶液后都應(yīng)進(jìn)行排氣過(guò)程。注意:新型號(hào)的超聲清洗機(jī)可以自動(dòng)給溶液排氣。在排氣后，設(shè)備即可直接使用。

每次周期后應(yīng)檢查清潔溶液。如果發(fā)現(xiàn)污染物，則應(yīng)在后續(xù)使用前將清洗槽完全排干，清潔，重新裝水和排氣。

測(cè)試超聲的有效性。應(yīng)每周是每天測(cè)試設(shè)備的有效性。有幾種市售產(chǎn)品可以通過(guò)測(cè)試空化作用和清洗槽的清潔能力來(lái)測(cè)試超聲清洗機(jī)。確保按照廠商使用說(shuō)明放置所有測(cè)試材料。所有的測(cè)試結(jié)果都應(yīng)仔細(xì)記錄。任何失敗的測(cè)試都應(yīng)立即報(bào)告，并且停止使用，直到完成適當(dāng)?shù)男蘩?。C超聲波發(fā)生器功率可調(diào)，范圍40%-100%，即720W-1800W可調(diào)。