施工技術(shù)要點

1．預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機械連接，接樁材料工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。

2．沉樁時，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5～lOmm;樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。

3．沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。

錘擊過程應(yīng)采用重錘低擊。

4．施工中若錘擊有困難時，可在管內(nèi)助沉。

5．樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫人度為輔。

6．沉樁過程中應(yīng)加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。

灌注樁的實際澆筑混凝土量不得小于計算體積；套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計直徑的比值不得小于1．O。

場地為淺水時宜采用筑島法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機具大小而定。島的高度應(yīng)高出較高施工水位0．5～1．Om。

場地為深水或淤泥層較厚時，可采用固定式平臺或浮式平臺。平臺須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時的靜載和動載；并考慮施工機械進出安全。

灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。

注：澆注水下混凝土不能將混凝土直接傾倒于水中。因為當(dāng)混凝土直接與水接觸穿過水層時，骨料和水泥很快將產(chǎn)生分離，骨料很快沉入水底，而水泥在較長時間內(nèi)呼吁懸浮狀態(tài)，當(dāng)其下沉?xí)r，已凝結(jié)硬化。因此水下混凝土的澆注，必須在與周圍環(huán)境水隔離的條件下進行。水下混凝土澆筑的方法很多。常用的是導(dǎo)管法。