加氣混凝土打包線是對經(jīng)過蒸壓釜蒸養(yǎng)后的加氣混凝土砌塊進(jìn)行自動(dòng)分離，打包，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸。同時(shí)大程度的節(jié)省人力，改善勞動(dòng)環(huán)境和提高生產(chǎn)效率。  

加氣混凝土打包線用到的設(shè)備有：

    雙模夾具：雙模夾具是把出釜后的加氣混凝土砌塊吊運(yùn)到成品輸送帶上面。    

    成品輸送帶：可根據(jù)客戶要求設(shè)置長度,具體的作用是把成品自動(dòng)分離，然后送至打包機(jī)下，進(jìn)行打包。    

    打包機(jī)：實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作，該機(jī)采用進(jìn)口PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動(dòng)/自動(dòng)可選功能。打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作。    

下面我們先分析以下加氣混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.從氣候來說，在夏季，產(chǎn)品溫度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，還相當(dāng)?shù)暮眯?/span>

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，從人工打包效率來說，是沒有辦法和機(jī)器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人難管理；而且現(xiàn)在一般的普工特別的難招人。

   3.人工費(fèi)用：采用人工打包，每個(gè)班需要出釜工5～8人，兩班制生產(chǎn)，出釜工共l0～l6人，按每個(gè)工人年薪7萬計(jì)，年支付工人工資在70～112萬元，且生產(chǎn)效率低，理論每年可生產(chǎn)20萬m3，實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。

   4.成品率方面：由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上，這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損，破損率達(dá)到2％～3％，還影響成品的整體外觀。

混凝土加氣磚打包線由傳動(dòng)部分，攪拌部分，箱體部分，行走平車等多個(gè)部分組合的結(jié)構(gòu)，它的工作原理也涉及到這些部分，那么這么多部分是如何組合完成了混凝土加氣磚打包線的工作呢，下面我們就給大家講講關(guān)于混凝土加氣磚打包線的工作原理。

首先把粉煤灰料漿或混合料漿由渣漿泵送入攪拌箱內(nèi),起動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),漿葉開始高速旋轉(zhuǎn),由于漿葉傾斜一定角度,旋轉(zhuǎn)時(shí)把料漿或料漿及其它干粉原料一起壓向箱底,由圓周箱壁向上翻起,為了防止料漿在箱壁作圓周旋轉(zhuǎn),在料箱圓周內(nèi)壁上加裝4片阻尼板,阻止料漿作圓周流動(dòng),強(qiáng)制料漿及其它干粉原料作上下翻滾循環(huán)流動(dòng),達(dá)到攪拌均勻的目的.當(dāng)料箱漿攪拌均勻后,起動(dòng)行走電機(jī),由行星擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)鏈條,帶動(dòng)主動(dòng)車軸旋轉(zhuǎn),使?jié)沧C(jī)行走至已裝配好的?？蛱?打開蝶閥開始澆注,澆注完畢后,平車回到原固定位置,一個(gè)澆注周期完成。