濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

數(shù)控液壓沖孔機產(chǎn)品特點：

■機身為C型鋼板焊接結構，剛性好，操作空間大。本機設有三個模位（其中有一個打字工位），模位切換自動進行。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設有基準零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運行由伺服電機及滾珠絲杠驅動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個加工過程自動進行，操作者把工件尺寸輸入計算機，以后可以反復調(diào)用。

■采用數(shù)控技術，伺服電機送進，效率高，工件精度穩(wěn)定。

■主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便。

■同一塊板上可實現(xiàn)沖孔、打字工作。

■編程簡易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉換。

■具有故障自我診斷功能。

■液壓站雙泵單電機，采用水冷，全卡套式，整機液壓系統(tǒng)也全部為卡套式連接，膠管和接頭均為德國進口。

■ X，Y軸傳動均采用伺服電機+滾珠絲杠+直線導軌。

■工作臺配不銹鋼板，更加美觀，實用。

■減輕工人勞動強度。

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

液壓沖孔機是一款液壓式?jīng)_孔設備，被廣泛的應用于建筑、電力行業(yè)的戶外工作中。液壓沖孔機非常適合對各種金屬材質(zhì)的沖孔工作，能夠沖出各種不同的孔型。今天我們就來介紹一下液壓沖孔機有哪些功能特點。

第1、沖孔速度快，液壓沖孔機采用的是進口葉輪泵，壓力比較穩(wěn)定，沖孔的速度快，一分鐘大約可以沖壓120次。

第二、定位比較精準，液壓沖孔機在定位這一方面采用的是自動校正的沖孔模具，能夠自動測量、自動定位，不用再人工畫線。

第三、功能多樣，液壓沖孔機主要是利用液壓的原理進行沖孔，因此對于沖出的孔型沒有特殊的要求，只需更換不同的磨具，就可以沖出相應的孔型。

第四、使用安全，元裕液壓沖孔機解決了傳統(tǒng)沖床安裝復雜且存在安全事故隱患的缺陷，人性化設計使用更方便、更安全。

第五、操作簡單，設備可自動排料，拉管省力，調(diào)半孔全孔僅需1秒。智能化的控制面板，沖孔、沖弧、全孔、半孔一鍵切換。

第六、使用壽命長，元裕沖孔機采用純銅電機，動力強勁，使用壽命可達十年。模心自動保護設計，強力支持管子的大批量沖壓。

第七、沖孔效果好，液壓沖孔機的沖孔拉管靈活，管子不容易變形，開孔平整wu毛刺，沖孔十分平整。

數(shù)控沖孔機噪音一般分為兩種；工作噪音與運轉噪音。工作噪音是沖床工作時時產(chǎn)生的噪音，在沖床上加工比如彎曲、沖裁、拉深等由于材料工藝不同，所產(chǎn)生的噪音也不同。卸料噪音、離合器噪音、凸模接觸工件的碰撞聲以及材料斷裂時發(fā)出的噪音。運轉噪音是指，數(shù)控沖孔機在待機狀態(tài)下產(chǎn)生的噪音，主要包括電機、齒輪、皮帶、曲柄連桿滑塊及軸承間隙、離合器等形成的噪音。其中，主要以離合器和齒輪噪音最為常見。

為避免不必要的噪音，專業(yè)數(shù)控沖孔機生產(chǎn)廠家提醒大家在使用數(shù)控沖孔機設備時，應定期對數(shù)控沖孔機進行保養(yǎng)和加注潤滑油，以避免數(shù)控沖孔機在缺少潤滑油的狀態(tài)下繼續(xù)工作，造成機器嚴重磨損，做好維護保養(yǎng)工作，延長機器使用年限，可為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟效益。

數(shù)控沖孔機在使用到一定年限之后避免會產(chǎn)生噪音。噪音不大或許正常，但如果噪音越來越大，則是數(shù)控沖孔機的某個部件出現(xiàn)異常造成的，這就要求操作人員做到早發(fā)現(xiàn)，早預防，需要引起高度重視。數(shù)控沖孔機出現(xiàn)噪音可通過下列方法診斷與維修；