干法的熱壓工藝特點(diǎn)：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產(chǎn)同樣密度的纖維板，采用的最l高壓力比濕法為高；②纖維之間的結(jié)合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產(chǎn)同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時(shí)，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網(wǎng)，因此能生產(chǎn)兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個(gè)熱壓周期內(nèi)始終保持最l高壓力；兩段加壓則是在開始時(shí)保持一定時(shí)間的最l高壓力，以后適當(dāng)降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)生產(chǎn)9毫米厚的板時(shí)，約需8分鐘。

熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁(yè), 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁(yè)為連接公母模開合之用.定位銷用于合模時(shí),對(duì)模具定位以保證公母模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確不偏移.

PMMA透明導(dǎo)光板

目前生產(chǎn)時(shí)是需要添加POLYMSJ系列導(dǎo)光劑的。但是生產(chǎn)導(dǎo)光PMMA有兩種工藝：熱塑擠出機(jī)PMMA板材，這種是添加POLYMSJ的D-2系列導(dǎo)光粉，和PMMA塑料?；旌虾髷D出板材，板材外觀透明，邊緣有燈光，全板發(fā)光。澆鑄型導(dǎo)光板，添加D系列的導(dǎo)光膏，添加量1%左右，攪拌均勻后即可澆鑄成型。成型后板材具有透明性，側(cè)邊放上LED燈條后，全板發(fā)光。不知道的人是看不出添加導(dǎo)光粉的。因?yàn)橥庥^和沒添加的基本相同，差別不大