我們都知道木炭是通過(guò)木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的，那么木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來(lái)講述下木炭機(jī)生產(chǎn)流程知識(shí)。先，木炭機(jī)指的是一整套設(shè)備，這套設(shè)備又主要包含了粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐等幾個(gè)主要部分的設(shè)備，而木炭的生產(chǎn)流程和這些設(shè)備是一一相關(guān)的。木炭機(jī)生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個(gè)步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進(jìn)行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進(jìn)行烘干，這就用到了烘干機(jī)。三是制棒機(jī)的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進(jìn)行炭化之后就會(huì)形成我們常見的木炭了。

連續(xù)式鋸末炭化爐設(shè)備煙氣精細(xì)凈化效果好。鞏義志豐生產(chǎn)的各種炭化爐設(shè)備工作原理是有可燃?xì)怏w收集利用裝置，是以各種果殼，以及各種農(nóng)林業(yè)廢棄物（各種秸稈、果殼、玉米芯、稻殼、核桃殼、花生皮、各種樹枝、板皮等）為主要原料，經(jīng)過(guò)4個(gè)小時(shí)的快速、合理、先進(jìn)、科學(xué)的炭化工藝，生產(chǎn)出不同形狀的炭，同時(shí)經(jīng)過(guò)空氣凈化器將分離出的焦油、木醋液、可燃?xì)饣厥?。該技術(shù)創(chuàng)新與現(xiàn)在燜燒、干熘燒制木炭相比，具有質(zhì)量好、速度快、產(chǎn)量高、成本低、無(wú)害的優(yōu)點(diǎn)。炭化時(shí)候產(chǎn)生的可燃?xì)?，回收再利用。可以供暖、做飯、可用于氣體發(fā)電，產(chǎn)生的焦油是化工材料。

無(wú)煙炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì):

①環(huán)保:析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)含氨的冷卻廢水排放。

②炭化時(shí)間短:碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。

新型炭化爐的主要特點(diǎn):

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐*的復(fù)合材料形成效率高的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。