長(zhǎng)半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。碳鋼沖壓彎頭的基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè) 90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。長(zhǎng)半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說(shuō)的1倍的。D為彎頭直徑。 碳鋼無(wú)縫彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質(zhì)，價(jià)格便宜，使用方便。按材質(zhì)分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號(hào)鋼特點(diǎn)是含炭量相對(duì)較高；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國(guó)標(biāo)，非標(biāo)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)彎頭。碳鋼無(wú)縫彎頭的原材料是無(wú)縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。schxx是壁厚等級(jí)，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長(zhǎng)半徑90度彎頭;45e(l)表示長(zhǎng)半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；(s)表示短半徑碳鋼彎頭;表示長(zhǎng)半徑彎頭;長(zhǎng)半徑和短半徑彎頭的區(qū)別在于彎曲半徑不同，長(zhǎng)半徑彎頭的彎曲半徑是公稱(chēng)通徑的1.5被。而短半徑彎頭的彎曲半徑是公稱(chēng)通徑的1倍，這就是常說(shuō)的1.5D彎頭和1D彎頭，長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。此外還有大彎2D 3D.......等，這類(lèi)被稱(chēng)作彎管。

    90度長(zhǎng)半徑彎頭采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于90度長(zhǎng)半徑彎頭特別是薄壁的90度長(zhǎng)半徑彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。管件的成形技術(shù)是選用專(zhuān)用彎頭管件的推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭管件的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭管件的直徑，經(jīng)過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜M(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，抵償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭管件。熱推彎頭管件成形技術(shù)具有外形漂亮、壁厚均勻和接連工作，適于大批量出產(chǎn)的特色，因此成為碳鋼、合金鋼碳鋼彎頭的首要成形辦法，并也應(yīng)用在某些標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼彎頭管件的成形中。成形進(jìn)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方式視成形商品需求和動(dòng)力狀況決議