一、錘式粉碎機(jī)構(gòu)造和工作過(guò)程：

1）錘片式粉碎機(jī)由供料裝置、機(jī)體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩片（板）、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、進(jìn)料口的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī)。按進(jìn)料方向可分為切向、徑向和軸向進(jìn)料式。切向進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)多用半圓形底篩，通常小型粉碎機(jī)中采用較多。軸向進(jìn)料可在范圍內(nèi)安裝篩板，有利于及時(shí)地排出粉碎的細(xì)物料。徑向進(jìn)料式錘片粉碎機(jī)，適合于加工谷物、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機(jī)。進(jìn)料擋板可以調(diào)節(jié)進(jìn)料方向，轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn)，這樣，錘片一個(gè)角磨損后，將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片，就可以用錘片的另一個(gè)邊角錘擊物料，減少更換錘片的次數(shù)。
2、轉(zhuǎn)子軸等等。錘片通過(guò)銷軸連接在錘片架上，錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度，在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。篩片篩片包在轉(zhuǎn)子外面，所包圍的空間稱為粉碎室，物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后，細(xì)的粒子通過(guò)篩孔排出，故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓擦、剪切作用。篩片所包圍的粉碎室部分所對(duì)應(yīng)的圓心角，稱為包角，包角是篩片的主要參數(shù)之一。篩片屬易損部件。機(jī)體粉碎機(jī)的機(jī)體的作用主要是支撐固定工作部件、保證物料順利進(jìn)入粉碎室，在機(jī)體的內(nèi)腔裝有篩片，同時(shí)將被粉碎且能穿過(guò)篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。

工作過(guò)程：頂部進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)的工作機(jī)理是原料由粉碎機(jī)頂部靠重力自流進(jìn)料方式落入粉碎機(jī)進(jìn)料口，下落速度約1.64～3.28m/s，原料在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的第一次打擊，在初始破碎區(qū)，由于原料與錘片端部的速度差異極大，物料流的大部分被粉碎或破裂。這個(gè)區(qū)域也是粉碎室內(nèi)的物料流與篩面呈幾何垂直、可利用篩孔整個(gè)直徑的篩分能力的區(qū)域。隨后，顆粒物料流被錘片加速形成沿著篩片內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的環(huán)流層，環(huán)流層的速度略低于錘片末端的速度。愈貼近篩面的料層速度越低，而靠近錘片末端的料層速度則較高。此區(qū)域較窄并被稱為加速區(qū)。被粉碎了的物料欲通過(guò)篩孔排出，其速度應(yīng)達(dá)到一個(gè)與篩面垂直的排出速度。貼近篩面的粉碎物料受到篩面的磨擦作用而降低其環(huán)流速度，并受到與篩面垂直的離心力、壓力和氣流作用，使其能排出篩外。但從根本上說(shuō)，環(huán)流層沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度很高，使受離心力作用影響大的大顆粒貼近篩面，而細(xì)顆粒不能及時(shí)排出，造成錘片的磨損、料溫升高以及過(guò)度粉碎。

設(shè)備型號(hào)：                                       

備注：以上設(shè)備都是不含電機(jī)和運(yùn)費(fèi)的價(jià)格！

飼料粉碎機(jī)操作使用方法是：

  1．首先要選好粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)的安裝位置。長(zhǎng)期固定作業(yè)的，應(yīng)將其機(jī)組固定在水泥基座上；機(jī)組必須安裝牢固?？煽繜o(wú)松動(dòng)；兩機(jī)皮帶輪應(yīng)處在一條直線上，不得偏斜。

  2．待基座全部凝固后，再反復(fù)系統(tǒng)全面地對(duì)機(jī)組進(jìn)行靜態(tài)檢查，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，若無(wú)異常現(xiàn)象便可投入正式作業(yè)。

  3．用電作動(dòng)力的，應(yīng)找專業(yè)電工對(duì)線路進(jìn)行合理布局。用電線路和設(shè)施耍規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。

  4．粉碎機(jī)投入運(yùn)行10天左右后，應(yīng)打開罩蓋，對(duì)轉(zhuǎn)子、錘片等運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，對(duì)各聯(lián)接螺校進(jìn)行堅(jiān)固，檢查各軸承是否潤(rùn)滑良好，如有卡滯、碰擦現(xiàn)象要及時(shí)排除。

  5．在作業(yè)時(shí)，要對(duì)加工物料進(jìn)行仔細(xì)查看，詢問(wèn)有無(wú)鐵釘、石塊、鐵絲等硬物，以免造成傷人事故。

  6．探作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，喂送物料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以免有反彈雜物擊傷面部；粉碎長(zhǎng)莖稈作物時(shí)不得握得過(guò)緊，以防發(fā)生意外。

  7．在運(yùn)行過(guò)程中，要密切注意粉碎機(jī)的工作情況，若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、異響，軸承與機(jī)件溫度過(guò)高和向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8．出現(xiàn)堵塞、負(fù)荷過(guò)重時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用木棍或手強(qiáng)行送料，以免打傷手臂和損壞機(jī)器。每班作業(yè)完要對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證作業(yè)機(jī)組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。