目前壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、水處理等行業(yè)，其工作原理就是在入口的液體壓力 作用下液體從壓濾機(jī)止推板上進(jìn)料孔進(jìn)入各個(gè)濾室，固體科粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)， 液體則透過(guò)質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。因此，壓濾機(jī)入口側(cè)(即壓濾機(jī)進(jìn)料裝置出口側(cè))液 體壓力是壓濾機(jī)正常工作的關(guān)鍵，壓力的不穩(wěn)定或者劇烈波動(dòng)都將導(dǎo)致壓濾機(jī)無(wú)法正常工 作。而現(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，壓濾機(jī)進(jìn)料裝置出口側(cè)的壓力為簡(jiǎn)單的人工調(diào)節(jié)，必然導(dǎo)致壓力難以 控制或者直接導(dǎo)極端壓力的出現(xiàn)，而頻繁造成設(shè)備液壓系統(tǒng)過(guò)壓損壞或者進(jìn)料泵螺 桿由于過(guò)載而損壞，每次設(shè)備故障后，設(shè)備人員都需要耗費(fèi)大量人力物力進(jìn)行徹底的解體 大修才能把故障修復(fù)，嚴(yán)重影響整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。

ZJW-II系列壓濾機(jī)專用入料加壓雜質(zhì)泵

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  ZJW-II 壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來(lái)，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

  ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵簡(jiǎn)述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。8MPa以上,接近大氣壓力10倍,壓濾機(jī)泵的泵軸在如此大的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),特別是停泵瞬間壓濾機(jī)濾室內(nèi)漿體回流壓力反作用于泵軸上瞬間產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸相反的扭矩,長(zhǎng)期的疲勞損傷導(dǎo)致最終泵軸強(qiáng)度下降。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。

ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵的特點(diǎn)：

   1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、效率高、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無(wú)泄漏。 4、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗

ZJW SYA ZJE壓濾機(jī)入料專用泵功率配置壓濾機(jī)入料泵入料泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量，揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加 入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。