Ф30mm型極細線高速押出機生產(chǎn)線介紹⑤

Ф30mm型極細線高速擠出機,線材擠出機定制生產(chǎn)線⑤

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

5.  活動水槽與固定水槽  

a. 第1組為伸縮式不銹鋼活動水槽，長1.5M。

b. 第2組為固定不銹鋼冷卻水槽，水槽長6M。

c. 水槽二端底部有排污口；進水管為1寸，回水管為2寸。

d. 附吹風器2組。

6.  鐳射激光測徑儀

a.測徑范圍0～20mm，測徑掃描頻率 5000次/每秒。

b.非接觸式測試，測徑精度為正負0.002mm。

c.測徑儀能進行線徑的設定和顯示瞬間值。

d.測徑儀帶回饋裝置,能控制擠出機螺桿轉(zhuǎn)速以修正線徑。

e.遠程顯出器安裝在主電控箱，以方便設備操作人員對線徑的控制。          

7.  高速印字機  

a.印字Max速度500m/min以上，印字美觀清晰。

b. 配合外徑：φ85～φ100mm的印字輪使用。

c. 適用線徑：φ0.65mm～φ12mm。

d. 高速印字時油墨不會飛濺出來，溶劑不易揮發(fā)。

e. 印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標準。          

8.  張力儲線架  

a.采用雙軸式滑軌制作，軌道順暢滑動，長度9米，并配備3HP三相減速電機。

b.儲線量0～200米，儲線輪Ф120mm。

c.1.6KG磁粉離合器控制張力與收線機聯(lián)動，收線速度隨著蓄線架儲線之長短而自行調(diào)節(jié)。

d.鋼絲繩傳動，鏈條部份加裝護罩。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機,線材擠出機定制生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

押出機常識與常見問題解析

擠出機,線材擠出機定制常識與常見問題解析

6.擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯護套厚度或外徑超差其主要形成原因有:

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少

3)塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩(wěn)定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻

8)擠出模具的同心度未調(diào)整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流

10）擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

針對上述原因,應經(jīng)常測量護套外徑及時調(diào)整:合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調(diào)整;溫度的控制應于規(guī)定要求一致

縱包帶粘結(jié)強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低

2)油膏填充過多溢出;

3)生產(chǎn)線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,離模口較近

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包

6)縱包帶復合膜熔點太高;

據(jù)上述原因,應注意配模要求,必要時根據(jù)纜芯調(diào)整:不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

押出機（印字機）

擠出機,線材擠出機定制（印字機）常識與常見問題解析

“VW-1”處印字為電線的阻燃(耐燃)試驗方式;VW-1為垂直燃燒試驗方式,FT2為水平燃燒試驗方式。

“105°C   300V”處印字為電線的額定溫度和額定電壓。A額定溫度通常有105℃、90℃、80℃、75℃、60℃等溫度等級,分別表示該電線通常只能在該溫度段以下的環(huán)境中正常使用。二、設備構(gòu)成及詳細說明1、主動放線機1)機架形式：無軸龍門式2)線盤直徑：￠400-630mm3)線盤夾緊：￠300輪手搖式4)線盤升降：螺旋絲桿+0。若某型號電線上的額定溫度在UL段標示為75℃,在CSA段標示為60℃,則表示該型號電線在美國可以在75℃(Max)以下的環(huán)境中使用,而在加拿大則只能在60℃(Max)以下的環(huán)境中使用。B.額定電壓通常有125V、300V、600V等,意義同上述。

“WATER RESISTAN”處印字表示電線的特殊用途, WATER RESISTAN意為防水,其與前面型號中的“W”對應出現(xiàn)。若線材型號為SJT,則無此處印字內(nèi)容。