傳統(tǒng)相比

(1)設(shè)計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，而后進(jìn)行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設(shè)計就可以直接在計算機上進(jìn)行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預(yù)的。

(3)工作效率高。傳統(tǒng)加工方式受場地設(shè)備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。

激光刀模機的工作流程是： 首先在AUTOCAD或CORELDRAW里將需要制作的刀模設(shè)計好，再存儲為相應(yīng)的圖形格式，如DXF、PLT格式。打開生產(chǎn)企業(yè)的專業(yè)控制軟件，將文件導(dǎo)入，設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)后開動設(shè)備就可以運行了。

詳細(xì)介紹

1：固定光路（激光頭固定不動，板材運動）。

2：雙方向進(jìn)口精密滾珠絲桿傳動（比一般更），精密電子刀模誤差0.05mm。

3：一次切透18-22mm，板逢垂直均勻,速度約兩分鐘切割一米刀線，一塊八拼彩盒刀模半小時內(nèi)切割完成。

4：耗電少使用成本低，220單向電，3度電/小時（300W功率級機型）。

5：高強度穩(wěn)定機床，重約兩噸，長年工作不變形不扭曲。

6：工作中無須使用輔助氣體（300W功率級機型）。

7：即開機即使用，無需開機關(guān)機等待時間和耗費。

8：操作調(diào)光對焦簡易，簡單培訓(xùn)即可操作。

光纖激光切割機主要特點：

(1)光纖激光器電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)省運行成本，達(dá)到的生產(chǎn)效率；

(2)激光器運行時僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運行和維護(hù)費用；

(3)光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護(hù)的時間，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的；

(4)光纖激光器的輸出波長為1.064微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費用；

(5)整機光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護(hù)；

(6)切中含有保護(hù)鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量；

(7)光通過光纖導(dǎo)出，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單，非常容易與機器人或多維工作臺集成；

(8)激光器加上光閘后可以一器多機，通過光纖分光，分成多路多臺同時工作，易于擴(kuò)展功能，升級方便、簡單；

(9)光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積?。?