濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

詳細(xì)介紹氣體匯流排減壓閥安裝方式和變壓流程能夠那樣說，氣體匯流排減壓閥是全部生產(chǎn)車間集中化氣路的關(guān)鍵一部分，它的恰當(dāng)安裝和調(diào)整是一切正常氣路的重要，這兒人們來講下它的安裝方式和變壓流程：一、人們討論一下它的安裝：1、減壓閥可水準(zhǔn)或豎直安裝平管路上；2、減壓閥的安裝務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行閥體上的箭頭符號方位維持和流體力學(xué)流動性方位一致，假如水體不清洗帶有一些殘渣，務(wù)必在減壓閥的上下游進(jìn)水管安裝過濾裝置；3、開啟減壓閥調(diào)節(jié)出口壓力的地區(qū)，用一字改錐開展調(diào)整，順時針方向轉(zhuǎn)動改錐出口壓力增大，相反出口壓力減少，相互配合氣壓表調(diào)整，直至出口壓力做到規(guī)定值；4、減壓閥在管路中具有一定的止回功效，為了避免水錘的傷害，也可安裝小的膨脹水箱，避免毀壞管路和閘閥，過濾裝置務(wù)必安裝在減壓閥的進(jìn)水口前，而膨脹水箱務(wù)必安裝在減壓閥出水口后；5、假如必須將減壓閥安裝在開水系統(tǒng)軟件時，務(wù)必在減壓閥和膨脹水箱中間安裝產(chǎn)品。那樣既能夠讓膨脹水箱消化吸收因為熱變形而提升的水的容積，又能夠避免開水流回或壓力起伏對減壓閥的危害，保證減壓閥長期性一切正常工作中。二、氣體匯流排（可配套設(shè)施應(yīng)用汽體集氣包）減壓閥的變壓流程：1、關(guān)掉減壓閥前的閘閥，打開減壓閥后的閘閥，生產(chǎn)制造中下游底壓自然環(huán)境；2、將調(diào)整螺絲按逆時針方向轉(zhuǎn)動至上部位（相對性出口壓力），隨后關(guān)掉減壓閥后閘閥；3、漸漸地打開減壓閥前的閘閥至開全；4、順時針方向漸漸地轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，將出口壓力調(diào)為所必須的壓力（以閥后表壓為標(biāo)準(zhǔn)）；調(diào)節(jié)好后，將防松螺母卡緊，開啟減壓閥后閘閥；5、當(dāng)在調(diào)節(jié)時出口壓力高過設(shè)置壓力，須從步剛開始再次調(diào)節(jié)，即只有從底壓向髙壓調(diào)。

 
 

醫(yī)院選配根據(jù)臨床用氣量選擇制氧機(jī)的方法：

總需求量（L/min）=[床位數(shù)×0.75 L/min]+[其他（ICU、手術(shù)室等）×10 L/min]

液氧站房：

液氧站的優(yōu)點(diǎn)：

貯氧量大：液氧貯存壓力低（0.8Mpa或1.6Mpa），安全可靠，且操作方便；能夠降低用氧成本，比瓶氧系統(tǒng)節(jié)省1/3左右；日常維持工作量小。

液氧站由液氧罐、汽化器、減壓裝置、管道及報警裝置等組成。大于500L的液氧罐應(yīng)放在室外，室外液氧罐與辦公室、病房、公共場所及繁華道路的距離應(yīng)大于7.5m。液氧罐周圍5m范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。

液氧的密度為1140kg/m3，氧氣的密度為1.429 kg/m3，因此1m3液氧汽化后可提供800m3氧氣。醫(yī)院氧氣的貯量為7天的氧氣用量；

醫(yī)院液氧儲量=[床位數(shù)×0.75 L/min]+[其他（ICU、手術(shù)室等）×10 L/min]×60×24×7/800

車間集中供氣的優(yōu)點(diǎn)使用安全較以往的散裝瓶供氣每個用氣點(diǎn)都需要鋼瓶，鋼瓶沒有固定裝置容易碰倒，拉壞皮帶，摔壞鋼瓶減壓器，而且離火源較近，一旦出現(xiàn)氣體泄漏，將造成很大的安全事故。采用集中供氣后，所有鋼瓶都集中擺放在一起，匯流排都有鋼瓶固定裝置，有經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，這樣不僅便于管理，而且還能消除安全隱患。氣體匯流排

不間斷穩(wěn)定供氣

集中供氣匯流排是采用左右切換方式供氣，這樣可以在一側(cè)氣用完后直接切換到另一側(cè)去，實現(xiàn)不間斷供氣，而且匯流排采用大流量減壓裝置，能確保車間里的氣體使用壓力，氣體流量也較穩(wěn)定，不會因為換瓶時（鋼瓶壓力減?。┒⒄`生產(chǎn)工作，提高工效。氣體接頭箱

節(jié)約用氣

采用集中供氣系統(tǒng)后，因為有專人操作，每瓶氣都可以保證在低于使用壓力后再去更換鋼瓶。而散瓶供氣就不同了，由于每個工人工作習(xí)慣不同，有人圖省事，有時候鋼瓶里的氣體還有很高壓力就換瓶了，這樣造成比較大的浪費(fèi)。配氣器