常見(jiàn)的注塑機(jī)故障分析

注塑機(jī)常見(jiàn)的故障很多，這里為大家介紹幾種發(fā)生頻率較高的故障和解決方法。在模具的使用中，鎖模最常見(jiàn)的故障就是鎖模不成功和模具在開(kāi)合時(shí)會(huì)發(fā)生異響。無(wú)高壓節(jié)流溢流能量損失，與定量泵相比可節(jié)電30%～60%，相同功率的電機(jī)可配用更大排量的油泵，令整機(jī)速度加快，同時(shí)低油溫使得液壓元件使用壽命更長(zhǎng)，確保液壓系統(tǒng)正常工作。首先遇到不鎖模的情況時(shí)，要檢查模腔是否有異物，如有要立即清除，其次檢查液壓是否安全合壓，機(jī)械鎖桿是否是打開(kāi)的狀態(tài)；檢查安全門前面的行程開(kāi)關(guān)是否損壞，要及時(shí)修復(fù)。而在遇到模具開(kāi)合出現(xiàn)異響時(shí)，要檢查潤(rùn)滑油是否已欠缺，鎖模力是否過(guò)大以及電流參數(shù)是否正常等。

雙螺桿推-拉振動(dòng)型注射機(jī)構(gòu)的工作原理為：雙螺桿同時(shí)把融熔料分2個(gè)澆口送入模腔，在即將注滿模腔時(shí)，A/B螺桿繼續(xù)向前注射，而B/A螺桿在融熔料壓力下相應(yīng)后退，這樣，2根螺桿相應(yīng)交替反復(fù)工作(如同兩點(diǎn)進(jìn)料振動(dòng)注射)，在模腔內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)剪切流動(dòng)場(chǎng)。自動(dòng)清料、防流涎及防冷起動(dòng)延遲等功能確保工作的高效、簡(jiǎn)便、安全。

螺桿注射振動(dòng)則無(wú)須改動(dòng)普通立式注塑機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。其工作原理為：給注射油缸提供脈動(dòng)油壓，使注射螺桿產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)注入模腔融熔料的周期性振動(dòng)，直至模具澆口封閉時(shí)為止。

電氣控制系統(tǒng)

立式注塑機(jī)的機(jī)電一體化組合，使立式注塑機(jī)具有自動(dòng)控制、自動(dòng)診斷、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償功能，先進(jìn)的專家系統(tǒng)使立式注塑機(jī)向無(wú)人化、智能化的方向發(fā)展，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)使設(shè)備與管理部門、數(shù)據(jù)庫(kù)等外界聯(lián)系起來(lái)。產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn)：液壓系統(tǒng)●采用高效節(jié)能及高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配。從目前國(guó)產(chǎn)立式注塑機(jī)上使用的專用PLC控制技術(shù)水平來(lái)看，其抗干擾性、可靠性、溫度控制精度這3方面還不理想。今后，應(yīng)重點(diǎn)研究專家系統(tǒng)和信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以提升傳統(tǒng)立式注塑機(jī)的技術(shù)含量。