輸送帶

        橡膠材質(zhì)的輸送帶具有耐高溫，耐熱，耐酸堿，抗寒，耐油，阻燃，抗撕裂，抗刺穿等特性。適合于在溫度-15度以上到高溫不高于40度的工作環(huán)境種工作，并且物料的溫度不能超過50度的。輸送帶根據(jù)不同的質(zhì)量標準，可以分成普通輸送帶，三耐輸送帶，阻燃輸送帶等橡膠材質(zhì)的皮帶輸送機。輸送帶廣泛應(yīng)用于煉金，礦山鋼鐵建材化工等行業(yè)中進行固體物料的運輸。

輸送帶

          舊輸送帶做口或新舊輸送帶對接時有它的特殊性。由于舊輸送帶使用多年， 經(jīng)多次彎曲，鋼絲繩與橡膠之間已產(chǎn)生離層，且鋼絲繩鍍鋅層由于和橡膠中的各種元素反應(yīng)也受到破壞。因此在硫化時，鋼絲繩與橡膠的單位長度粘合力就會下降。處理這種輸送帶辦法是增加接頭的搭接長度，增加的量要根據(jù)輸送帶鋼絲繩的損壞程度而定，一般以增加一個搭接長度為宜。

輸送帶

         輸送帶造成焦燒的3個緣故。1、硫化橡膠管理體系中相互配合劑用過多，回煉的頻次過度多，會造成焦燒的狀況。2、塑膠粒停車溫度過高，時間太長；或是在制冷塑膠粒的那時候做的不充足造成的。3、混煉服裝膠的容積過度大，溫度過度高，太早的添加硫化劑或是混煉時間太長，也將會造成輸送帶焦燒。除開以上緣故，也會存有一些別的的要素。人們只可以提升質(zhì)量檢驗實行幅度，針對長期儲放的輸送帶，開展豎向支撐力抗壓強度實驗，或是早已在應(yīng)用的尼龍帶還要按時開展查驗，這般才可以防止輸送帶造成焦燒安全事故的產(chǎn)生。