鋼板焊接過程中應力和變形的解決方法

鋼板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在鋼板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導致焊接后的鋼板存在應力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制鋼板焊接應力和變形，確保其焊接質量。

要知道，有效的防止構件在焊接的過程中產(chǎn)生應力與變形，是保證焊接質量的關鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止鋼板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的鋼板進行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達到消除和擴散應力的作用，防止進一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。鋼板焊接過程中一定要嚴格制定焊接工藝，確保焊接質量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補焊時要預熱、層溫以及后熱的范圍要適當，溫度與焊接的溫度要保持一致。

鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查鋼板表面質量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析。

通常來說，鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過分擔心。

選擇鋼板需要注意的問題

人們現(xiàn)在對鋼板有各種各樣的需求，各個產(chǎn)品對我們有著不同的作用，對于各個廠家生產(chǎn)的鋼板我們該怎樣選擇呢，都有哪些主要我們注意的呢，下面我們就簡單的了解一下。    

一，我們選擇的時候看一下它產(chǎn)品的性能參數(shù)。我們在使用的時候產(chǎn)品的韌性性能參數(shù)越好它的安全性也就越好，使用的時候就不容易損壞了，給我們的工作很好的安全保障。    

二，我們選擇的時候看一下它的耐磨性。由于鋼板在使用的時候不停的在磨損，不耐磨的話很塊就壞掉了，給我們的使用帶來很大的麻煩，我們盡量選擇耐磨性高的產(chǎn)品，這樣就能使用很長的時間。    

三，我們在看鋼板的時候還要看一下各個廠家對自己生產(chǎn)的鋼板有沒有其他的參數(shù)要求，任何廠家只要是有好的工藝和配方就能產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品，這是工程中的重要參考，我們要選擇實力強的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。    

總之，我們要想選出好的鋼板，就要多看幾家鋼板廠家的產(chǎn)品，多家對比，這樣我們就能選出性價比高，價格優(yōu)惠的鋼板了，以上這些大家可以作為參考幫助我們快速的選出我們想要的東西。