橢圓封頭是如何運(yùn)行的以及適用范圍和特點(diǎn) 吊鉤式拋丸清理機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向旋轉(zhuǎn)的工件上。將工件固定在一個(gè)吊鉤上，然后傳輸?shù)角謇硎?。吊鉤的同步自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能確保工件得到均勻的加工處理。針對(duì)較小的工件，可以同時(shí)將多個(gè)工件同時(shí)放置在工裝上，再將工裝固定在吊鉤上，大大提升清理效率。吊鉤式拋丸清理機(jī)屬于通用性裝置，由多個(gè)拋丸器將丸料拋出，采用無地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便。焊接組成的清理室內(nèi)部固定可更換高鉻護(hù)板，具有優(yōu)異的耐磨性。可用于很多應(yīng)用，如去垢、除砂、除銹、油漆剝離或金屬表面清洗。橢圓封頭 適合用于不能翻轉(zhuǎn)的敏感性工件以及特別復(fù)雜、重量大和體積大的工件加工處理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、銹蝕、橢圓封頭\油漆、污垢等等；同時(shí)也適用于對(duì)熱處理工件的表面清理和強(qiáng)化；特別適合怕碰撞的薄壁件。拋丸清理具有以下特點(diǎn)： （1）改變表面粗糙度 （2）提高疲勞壽命 （3）改變內(nèi)應(yīng)力為壓應(yīng)力 （4）顯現(xiàn)出工件的隱蔽缺陷  相對(duì)于其他清理方法拋丸清理的效率更高，環(huán)境污染更小，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度更低。廣泛應(yīng)用于鑄造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車船舶等行業(yè)，用于提高產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和金屬強(qiáng)度。

  橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？

   其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對(duì)低一些，否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

   橢圓封頭廠家應(yīng)對(duì)環(huán)向應(yīng)力在時(shí)，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長(zhǎng)短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，對(duì)大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

   在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應(yīng)力突變。