山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波清洗設(shè)備
齒輪單工位清洗機-山東單工位清洗機供應(yīng)-亞世特
價格
訂貨量(臺)
¥30000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
呂經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機,全(半)自動超聲波清洗流水線,全(半)自動高壓噴淋清洗流水線,全(半)自動超聲噴淋流水線,碳氫清洗機,氣相清洗機,真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備,并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。它由伺服電機驅(qū)動,通過減速器,齒輪齒條、連接塊傳動來實現(xiàn)機械臂連同機械手整體x向的運動。
山東亞世特專業(yè)制作非標(biāo)的超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機,可以根據(jù)客戶的需求制作清洗設(shè)備,定制流程如下:
1、 打電話問清客戶的需求,清洗什么工件,雜質(zhì)什么等問題,了解好之后報給技術(shù);
2、 技術(shù)根據(jù)客戶的需求做出合適的方案,方案出來之后發(fā)給客戶,讓客戶確定一下,看看是否合適;
3、 方案如果沒問題,技術(shù)就要開始出圖紙什么的了,到時再發(fā)給客戶,跟客戶再溝通一下,確定一下細節(jié)方面的問題,沒什么問題差不多就可以定下來了。
非標(biāo)定制的清洗設(shè)備符合客戶的清洗要求,這樣的設(shè)備是最適合客戶自己的,也是獨1無2的,能給客戶帶來效率也能節(jié)省人力,為公司的長遠利益做出了貢獻。亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司期待您的來電!
山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事超聲波清洗機、通過式噴淋清洗機、高壓噴淋清洗機、碳氫、氣相清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有單槽及多槽超聲波清洗機,全(半)自動超聲波清洗流水線,全(半)自動高壓噴淋清洗流水線,全(半)自動超聲噴淋流水線,碳氫清洗機,氣相清洗機,真空干燥清洗機等工業(yè)清洗設(shè)備,并提供免費的專業(yè)咨詢和設(shè)計服務(wù)。8在機體的出液口裝有濾網(wǎng),對流到儲液箱的液體進行粗過濾,濾網(wǎng)能方便的從設(shè)備上取出清理。
適用注意事項
a.循環(huán)水流量調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵確定,一臺鍋爐運行時可開啟,冬季兩臺或三臺泵同時運行時,應(yīng)全部開啟,泥漿泵的流量應(yīng)根據(jù)不允許循環(huán)的流量來調(diào)節(jié)。讓它平等。
b.噴霧塔投藥罐的投加量:在運行鍋爐時,在冬季加入2袋堿和5袋石灰,如二、三套,可根據(jù)相應(yīng)的數(shù)量增加藥量。
C. Spray塔沉淀池應(yīng)定期清理,一周一次,夏季一次,冬季每三天一次。
當(dāng)灰水分離器排出時,每次換擋排放時,應(yīng)分別打開排放閥,直到有清澈的水排放為止。
e.以上旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)經(jīng)常檢查,注油,及時排除故障,以保證噴塔兔硫的去除效果。
f.上下樓梯時,要注意安全,要有自我保障和相互安全意識。
G.下班后及時清理衛(wèi)生設(shè)施,讓人們可以在工地上行走。
壓鑄工部
壓鑄工部以“壓鑄島”的形式布置,實現(xiàn)生產(chǎn)的集成化和自動化,設(shè)備包含壓鑄機和壓鑄機周邊輔助設(shè)備。壓鑄機集中布置方式,大型壓鑄機和中小型壓鑄機分布在車間的兩個區(qū)域。大壓鑄機采用國產(chǎn)2500T實時控制臥式冷室壓鑄機,輔助設(shè)備包含機邊保溫爐、澆注機械手、取件/鑲嵌機器人、噴涂機器人、脫模劑配比機、真空機、缸套加熱爐、缸套輸送系統(tǒng)、去渣包裝置、光電檢測裝置、冷水槽、切邊機、打標(biāo)機、鑄件輸送帶、高壓冷水機、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等設(shè)備。壓鑄島系統(tǒng)的循環(huán)時間約135秒。它適用于排放濃度的腐蝕性酸霧氣體,主要用于化工、工業(yè)電子、噴漆、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等廢氣場所。壓鑄工部的工藝流程為:機邊保溫爐澆注→壓鑄→機器人取鑄件→光電檢測渣包→去渣包→打碼→冷卻→放置缸套→放鑄件至切邊機→取鑄件放置到輸送帶。壓鑄島工藝平面布置圖如圖1所示