智能涂裝生產(chǎn)線在應(yīng)用中的幾個優(yōu)點

    1、延遲涂層的生活。高壓紫外線噴射，采用高壓噴霧霧化，使油漆顆粒能獲得強大的動能深壁孔，使漆膜和墻壁形成機械咬痕，增強涂料的附著力，延長壽命。

   2、毛刷和輥涂厚度不均勻，一般在30-200微米之間，利用率較低。紫外線噴涂涂層厚度均勻，厚度約30微米，利用率高。

   3、良好的表面質(zhì)量。在墻上噴漆，形成一層光滑、密實的涂料，沒有刷痕，這是刷，不可比擬的。涂料的效率很高。單操作噴霧可高達每小時300至500平方米，是手動刷的10到15倍。

涂裝車間的基礎(chǔ)資料

  （5）自然條件。包括智能涂裝生產(chǎn)線車間所在地的夏季室外平均氣溫及很高的氣溫、冬季室外平均氣溫及非常低的氣溫、四季的空氣相對溫度、全年主導風向。在風沙（或灰塵）較大的地區(qū)，還包括大氣含塵量。

 （6）動能能源。水、電、蒸汽、熱水、煤氣、天然氣、燃油、壓縮空氣等可供使用量及相應(yīng)的參數(shù)，工業(yè)水水質(zhì)報告。在老廠房改造的場合，應(yīng)包括各種管網(wǎng)及動力入口等。

自動噴塑設(shè)備輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障該怎樣處理？

      隨著現(xiàn)在科技水平的進步，關(guān)于機械化的運用也越來越多了，現(xiàn)在自動噴漆設(shè)備在我們的日子中運用十分多，那么在運用噴塑設(shè)備時出現(xiàn)了毛病應(yīng)該怎樣處理呢？

一、查找原因：

1.軌跡上有產(chǎn)品或雜物.

2.軌跡上光滑度不行.

3.各運送機吊重不平衡.

二、改進對策：

1.檢查各軌跡，取出障礙物.

2.對軌跡加光滑油.

3.對各位置吊重進行松緊度檢查，添加吊重塊使其平衡。