

東莞市黃江萬富注塑機械店
主營產品: 注塑機
注塑機-二手注塑機海天注塑機注塑機表
價格
訂貨量(臺)
¥25000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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電木立式注塑機的適用范圍及特性:
可用于各種熱固性(電木)產品生產:膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、手柄套、拉手、電木把手、刀具、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開關、烤爐配件、接線端子、端鈕、電表配件、電表殼等電木制品。
適用范圍:DAP、電木粉、BMC、尿素等材料之選擇
鎖模力:55T~250T,射出量:60~1000G
直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件
特別三明治模板設計,包括斷熱冷水板+隔熱玻纖板,確保了因模具熱轉移而引起的機器壽命、穩(wěn)定性問題及不必要的能量浪費。
配套式模具電熱供電溫控配置
可選擇單滑板(S),雙滑板(SD),圓盤(R)機型,增加生產效益。
單滑板電木機特性:
1、熱固性料筒,油溫機加熱,適應各種熱固性塑料(電木料)加工。
2、此機為加裝單?;?,下模在外面做鑲入工作,提高作業(yè)安全性和工作效率(成品頂出在外部完成,下模獨立式 頂針)立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。
3、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、獨特安全設計。
4、低壓安全保護功能:獨特設計的零壓慢速關模技術,保護人身安全,居同行業(yè)首位,上下模具間如有異物阻擋, 不會強力鎖模,且自動保護開模。
5、自動故障顯示、調整檢測輕松容易。
6、電控、液壓采用進口零件,安靜、精密、迅捷、耐用。
7、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整,適合精密塑料零件成型。
8、具有成品液壓頂出裝置。
9、射座可自動升降,并具有自動清料裝置,方便模具、原料更換。優(yōu)點:安全,節(jié)能,穩(wěn)定,高效,省電,和專業(yè)的售后服務!~電木骨架注塑機,電木立式注塑機,電木料專用注塑機,電木機,BMC電木注塑機,立臥式電木注塑機55T~650T
二手立式注塑機的檢修
立式注塑機一般由注射體系、合模體系、液壓傳達動體系、電氣控制體系、潤滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍運用的設備之一,通常它要長期工作,當立式注塑機在長期運用中,為了確保立式注塑機工作的功能安穩(wěn),咱們經常會不定期的調查和檢修。那么立式注塑機檢修要留意哪些方面呢?需求留意以下幾點:
1.有必要斷開一切電源。
2.立式注塑機的拆裝有必要由專業(yè)的修理員去執(zhí)行,針對于不同的立式注塑機,相對應的型號也有所不同。設備的結構也會跟著機型的不同而有所改變,所以專業(yè)的修理員有必要是指同款立式注塑機的修理員才能進行設備的拆裝,在需求拆裝機器之前,有必要要根據相關的材料闡明來了解設備基本結構,先定制一套合理的方案,然后再進行拆裝。
3.在進水后的時刻內,將I/O電腦主機板上面的電池取下,因為I/O板在電池沒有取下的情況下,單個元件仍處于通電情況,這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度,將會增加元件修理的難度和修理費用。
4.將整個點箱內電氣元件拆下(服務人員操作)用酒精清洗,有必要的話要將零件分解清洗,包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等;
5.運用現場單調料斗將一切元件充沛單調,可將分解清洗潔凈后的元件分層放入單調料斗中,單調溫度在50~70℃,單調時刻8~10小時,測驗其絕緣電阻值是否符合要求(一般用200K檔測量),判別是否完全單調。
注塑機技術油溫高的危害
注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質,同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一:使機械產生熱變形
液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件工作質量變差。
危害之二:使油的粘度降低
注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
危害之三:使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
危害之四:加速油液氧化變質
注塑機溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至等。
危害之五:導致部件工作質量變差
注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液
壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據一選定的壓力油粘度而設計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
