耐磨板焊接過程中應力和變形的解決方法

耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在耐磨板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導致焊接后的耐磨板存在應力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨板焊接應力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨板進行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達到消除和擴散應力的作用，防止進一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接過程中一定要嚴格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補焊時要預熱、層溫以及后熱的范圍要適當，溫度與焊接的溫度要保持一致。

耐磨板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對耐磨板的性能有很大的影響，而具體使耐磨板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于耐磨板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得耐磨板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，耐磨板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣耐磨板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

選擇耐磨板需要注意的問題

人們現(xiàn)在對耐磨板有各種各樣的需求，各個產(chǎn)品對我們有著不同的作用，對于各個廠家生產(chǎn)的耐磨板我們該怎樣選擇呢，都有哪些主要我們注意的呢，下面我們就簡單的了解一下。    

一，我們選擇的時候看一下它產(chǎn)品的性能參數(shù)。我們在使用的時候產(chǎn)品的韌性性能參數(shù)越好它的安全性也就越好，使用的時候就不容易損壞了，給我們的工作很好的安全保障。    

二，我們選擇的時候看一下它的耐磨性。由于耐磨板在使用的時候不停的在磨損，不耐磨的話很塊就壞掉了，給我們的使用帶來很大的麻煩，我們盡量選擇耐磨性高的產(chǎn)品，這樣就能使用很長的時間。    

三，我們在看耐磨板的時候還要看一下各個廠家對自己生產(chǎn)的耐磨板有沒有其他的參數(shù)要求，任何廠家只要是有好的工藝和配方就能產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這是工程中的重要參考，我們要選擇實力強的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。    

總之，我們要想選出好的耐磨板，就要多看幾家耐磨板廠家的產(chǎn)品，多家對比，這樣我們就能選出性價比高，價格優(yōu)惠的耐磨板了，以上這些大家可以作為參考幫助我們快速的選出我們想要的東西。