我們?cè)谌粘Ｉ钪心軌蚴褂玫轿覀兊闹仆霸O(shè)備，今天我們就一起來(lái)分析研究一下制桶設(shè)備的閃光點(diǎn)有哪些?

我們要注意，就制桶設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的制桶設(shè)備特點(diǎn)，當(dāng)其顯得無(wú)料或者是卡料的時(shí)候，也就是會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)設(shè)計(jì)，緊接著，就其在很大的程度上來(lái)講的話也就是會(huì)令生產(chǎn)顯得更加輕松和效率;接下來(lái)講的話，就其送料機(jī)直接的也就是會(huì)和沖床連機(jī)工作，控制程序其實(shí)也就是會(huì)采用PLC人機(jī)界面系統(tǒng)，速度上比較快，顯示上也就沒(méi)有延遲現(xiàn)象。比較容易忽略的溫度問(wèn)題，通常情況來(lái)講化工桶設(shè)備是用聚制成，在溫度比較高的環(huán)境下，就會(huì)慢慢地分解出氣體，這種氣體是對(duì)人體有害的，所以不能使用聚制成的化工桶設(shè)備盛放食物。

制桶設(shè)備主要就是用來(lái)生產(chǎn)各類大桶的，目前用于盛裝食品和農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)涂包裝鋼桶一般有：蜂蜜桶、果汁桶和番茄醬桶等。如果用于盛裝這些食品的內(nèi)涂包裝桶，其內(nèi)壁衛(wèi)生質(zhì)量達(dá)不到安全食品衛(wèi)生要求，將會(huì)對(duì)食品造成二次污染，從而影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。

根據(jù)規(guī)定，允許使用在包裝桶鋼桶內(nèi)壁上的食品級(jí)涂料有聚酰胺涂料、過(guò)氧乙烯涂料和有機(jī)氟涂料等。聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂涂料屬于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料，而環(huán)氧樹(shù)脂涂料又屬于固化成膜涂料。環(huán)氧樹(shù)脂一般由雙酚A（二酚基丙烷）與聚合而成。因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)在制桶設(shè)備中的應(yīng)用更為廣泛，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了氣壓傳動(dòng)，而且從使用和維護(hù)的復(fù)雜程度上來(lái)講，液壓傳動(dòng)比氣壓傳動(dòng)更難以掌握。根據(jù)聚合程度不同，環(huán)氧樹(shù)脂的分子量也不同，從衛(wèi)生角度看，分子量越大（即環(huán)氧值越?。┰椒€(wěn)定，越不易于有害物質(zhì)溶出向食品中遷移，因此其安全性越高。聚酰胺作為聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂涂料的固化劑，其本身是一種高分子化合物，未見(jiàn)其具有的報(bào)道。聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量（環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值）與固化劑的配比及固化度密切相關(guān)。

  2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

交班員工停止設(shè)備時(shí)，要保證接班員工安全、方便檢查設(shè)備。檢查內(nèi)容包括液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動(dòng)、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進(jìn)油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。不得在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電氣設(shè)備，該照明設(shè)備可設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配備必要的消防設(shè)備。此外，常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔，保持其暢通，以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內(nèi)出現(xiàn)一定的真空度，致使液壓泵吸油困難或損壞。

  3.保持適宜的液壓油溫度

制桶設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30℃～80℃為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致如下問(wèn)題： 液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降； 潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械的磨損； 生成碳化物和淤碴； 油液氧化加速，油質(zhì)惡化； 油封、高壓膠管過(guò)早老化等。

  4.注意氣蝕和溢流噪聲

制桶設(shè)備液壓系統(tǒng)作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲，應(yīng)查明原因，排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒(méi)有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。