環(huán)氧煤鋼套鋼外防腐-3PE鋼管規(guī)格-興松管道出品-IPN8710飲水防腐管道
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3pe防腐管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐管道結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
2PE防腐管道:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.
厚度:1.7-2.5
管徑范圍Φ60~Φ1420
執(zhí)行標準:SY/T0413-2002
優(yōu)點:
1、pe防腐管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護環(huán)境。
2、很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,
缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。
3PE防腐鋼管的制造方法:
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 管徑范圍Φ60~Φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國家建設(shè)提供了強有力的作用!3PE防腐是最常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法!
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避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)(石油、天然氣等)腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運輸中斷,而且會污染環(huán)境,甚至可能引起火災,造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。
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