由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有影響。隨著電極的端頭的變形和磨損，接觸面積增加，焊點(diǎn)強(qiáng)度將減少。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增加了接觸電阻。
厚的氧化物層會(huì)使電流不能通過。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此清理工件表面是獲得好接頭的條件。

滾焊機(jī)采用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。電容儲(chǔ)能焊機(jī)、中頻滾焊機(jī)采用大電流和短的通電時(shí)間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的例子。

      1、采用不同表面直徑的電極，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響。

      2、采用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以減少這一側(cè)的熱損失。

      3、采用工藝墊片：在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱

      帶有腳踏傳動(dòng)裝置的點(diǎn)焊機(jī)，焊接變壓器被安置在機(jī)架內(nèi)，開關(guān)與焊機(jī)的通電線路相連。電極被緊固在機(jī)臂內(nèi)或電極卡頭內(nèi)。焊機(jī)的下臂與機(jī)架絕緣并用螺釘緊固在機(jī)架上，
      母線把下臂與變壓器的二次線圈相聯(lián)，固定在搖桿內(nèi)的上臂，則以軟銅線與變壓器的二次線圈相聯(lián)，搖桿經(jīng)彈簧再借杠桿系統(tǒng)與腳踏杠桿壓下時(shí)，就被電極所擠壓，同時(shí)焊接電流也被機(jī)械開關(guān)關(guān)閉，焊完后即放開腳踏，切斷電流并卸下焊件。