潔凈工作臺(tái)的工作原理

凈化工作臺(tái)原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。超凈工作臺(tái)從結(jié)構(gòu)上分：分為常規(guī)型和新型推拉以及自循環(huán)型（僅限垂直流）。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較優(yōu)越。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣一定不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

超凈工作臺(tái)的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、裝有美國(guó)Dwyer壓差表，明確顯示高效過(guò)濾器兩側(cè)的壓差，并能夠及時(shí)提醒用戶更換高效過(guò)濾器。

2、輕觸式操作面板，LED數(shù)字顯示，美觀且便于操作。

3、采用不銹鋼工作臺(tái)面，更有效保證潔凈度。

4、產(chǎn)品出廠前均按照美國(guó)聯(lián)邦209E標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)嚴(yán)格檢測(cè)，可靠性極高。

5、表面靜電噴涂，準(zhǔn)閉合式整體不銹鋼臺(tái)面，可有效防止外部氣流透入，及操作異味對(duì)人體的刺激。

6、采用可調(diào)風(fēng)量風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，輕觸型開(kāi)關(guān)及雙速調(diào)節(jié)電壓大小，保證工作區(qū)風(fēng)速始處于理想狀態(tài)。

7、輕觸型開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)量，保證工作區(qū)風(fēng)速在要求的范圍內(nèi)。

超凈工作臺(tái)的使用方法

    超凈臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率 ，預(yù)備時(shí)間短，開(kāi)機(jī)10分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。注意：超凈工作臺(tái)（cleanbench）與生物安全柜（BiosafetyCabinet）不同。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。超凈臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力，功率145～260W左右，將空氣通過(guò)由特 的微孔泡沫塑料片層疊合組的“超級(jí)濾清器”后吹送出來(lái)，形成連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“

有效的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真箘和細(xì)箘孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保持無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過(guò)中不受污染。超凈工作臺(tái)只能保護(hù)在工作臺(tái)內(nèi)操作的試劑等不受污染，并不保護(hù)工作人員，而生物安全柜是負(fù)壓系統(tǒng)，能有效保護(hù)工作人員。但是萬(wàn)一操作中途遇到停電，暴露在未過(guò)濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時(shí)應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號(hào)，內(nèi)中的材料如處增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料， 極其豐富也可棄去。如處 生根過(guò) ，則可留待以后種植用。