固定下模,可加裝安全門及四位對(duì)射安全光幕，提高安全性能。鎖模力：15~500T射出量：1.5~50 OZ(42g~1400g)射出速度：可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s.通用性能：直立合模,直立射出或臥式射出,方便嵌入件；可選擇單比例或雙比例，位置控制可選擇光電磁位置控制及雙電子尺位置控制。適用范圍：各類熱塑性材料鑲件成型作業(yè)。型主要配件如下:

(1)大包圍安全門連封板，口安裝四位對(duì)射紅外保護(hù)（保護(hù)作員安全）。

(2)澳資寶捷信電腦主機(jī)，5.7寸液顯，80套模組記憶功能，實(shí)時(shí)故障監(jiān)測(cè)功能。

(3)子尺: (義大利-GEFRAN)，PID SSR 精密溫控(日本 - FUJI)外置獨(dú)立控，螺桿轉(zhuǎn)速顯示器

(4)磁閥: (臺(tái)灣-海德門)，油泵: (日本-YUKEN)，油壓達(dá): (歐洲-DANFOSS)， 比例閥: (日本-YUKEN).

(5)迫緊油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，達(dá): (東莞電機(jī))，柱油軸襯

射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性?？梢詼p小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機(jī)構(gòu)的精度，提高連桿機(jī)構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模板厚度及內(nèi)部強(qiáng)筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時(shí)彎曲變形。

3、中大機(jī)型獨(dú)特的尾板法蘭設(shè)計(jì)，尾板受力變形時(shí)，通過(guò)尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

低噪音

液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，集成度較高，獨(dú)特的降噪處理使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)安靜，使工作環(huán)境更加舒適。

低油耗

油溫的降低，大大延長(zhǎng)密封件的使用壽命，油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過(guò)濾油污，確保液壓件的使用壽命。

注塑機(jī)維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度(如綜合專業(yè)知識(shí)水平)。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。其實(shí)注塑機(jī)維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過(guò)程，只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機(jī)型，萬(wàn)變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來(lái)，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。

維修工作者首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說(shuō)明書(shū)中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路，了解注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過(guò)程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避免費(fèi)時(shí)的誤判斷和誤拆卸。

維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長(zhǎng)期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。