與模具廠進行充分的溝通

在壓鑄生產中，大部分的產品是需要重作模具的，對于模具來說，由于已經使用過一副模具，該模具在使用過程中一般會存在這樣或那樣的問題和不足，當然也會有設計上的亮點。

那么，作為壓鑄企業(yè)就有責任、有“義務”將原有模具的這些問題盡可能詳細地與模具廠進行溝通，提醒他們在模具設計中應注意的一些細節(jié)，規(guī)定詳細的模具技術要求，只有這樣，才會使新制作的模具質量得到一個提升，這是壓鑄件質量提升的一個必由之路。

注塑模具澆口設計的要點可以概括如下:

1門打開部分的塑料部分,這使得材料的厚材料薄片,確保灌裝部分;

2選擇澆口位置,應使塑料模具充填過程是的,為了減少壓力損失;

3選擇澆口位置,應有利于排除空氣腔;

4。門不是熔體直接突入的腔,否則將產生回旋流,在塑料零件離開螺旋的痕跡,尤其是窄門更容易這樣的缺陷;

5。澆口位置的選擇,應防止產生的塑料表面的接縫線,尤其是戒指或圓柱形塑料零件應該在門口的表面熔化鑄造,額外的冷物質;

門核心的位置6纖細的注塑模具,應遠離形成核心,沒有形成核心的物質流和推力變形;

7大或平塑料零件成型,為了防止翹曲、變形、缺乏物質可用于雙閘門;

8門應該打開盡可能不影響塑料零件的外觀,如邊緣的邊緣;

9門的大小取決于尺寸、形狀和性能的塑料零件;

10。多腔注塑模具的設計,結合平衡流道考慮澆口平衡,盡可能同時融化,統(tǒng)一收取。

沖壓加工應該提高數控化程度沖壓加工設備數控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步、沖壓加工制品及出產功率進步。 跟著數控技術水平的不斷進步和完善.數控沖壓成型設備所占比重不斷擴展，主動化程度越來越高。沖壓加工主動化出產線能進行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換、出產線的主動監(jiān)控和檢測，改變了主動化出產線的布局和功能，擴展了加工規(guī)模，進步了加工質量和出產功率，然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平。

使用計算機和信息技術，對大型主動化出產線全線的操控、協(xié)諧和辦理，完成主動化出產線的“”。