礦用篩由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。振動電機采用高性能、高壽命的振動電機為激振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成，底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以 根據(jù)用戶需要進行設(shè)計制造。振動篩是一個比較精密的設(shè)備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機器的損壞，這樣的話就得不償失了。

主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

   1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

   2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

   3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

   4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

   5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動造成事故。

   6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

   7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

   多層直線振動篩性能特點：振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

振動篩發(fā)生振裂的原因：

   1. 減振彈簧失效

   彈簧經(jīng)過長期使用，因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同，導(dǎo)致振動篩各部位振幅不一致，致使振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達到HRC45-50。

   2. 激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

   激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運行時產(chǎn)生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。

   3. 偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

   安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。

   4. 激振器偏心輪配重不合適

   偏心輪配重不合適，同樣會使振動篩振幅失衡；若配重塊增加過多，會使振幅超出允許值，這些會造成振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：根據(jù)振動篩出廠參數(shù)，嚴格按照標準設(shè)置偏心輪配重，定期檢查。

   5. 篩板薄

   篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

   解決辦法：解決該問題的辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板，或者對激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。    補焊時，焊縫要沿著篩框的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。