搪瓷管式空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)

1、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長(zhǎng)，減少了預(yù)熱器的投資;

2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，換熱強(qiáng)度增加(搪瓷管的對(duì)流換熱系數(shù)24.8w/m2℃,而鋼管的對(duì)流換熱系數(shù)為24.2w/m2℃，從材料本身看，換熱系數(shù)差距極小)，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應(yīng)提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。普通鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。當(dāng)發(fā)現(xiàn)搪瓷管空氣預(yù)熱器已著火，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，隔離空預(yù)器，關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)、出口擋板。而搪瓷管表面光滑，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不積灰，換熱效果基本不變。

3、鍋爐排煙溫度較低時(shí)，預(yù)熱器就會(huì)發(fā)生低溫腐蝕，使預(yù)熱器管子破損漏風(fēng)，鍋爐用戶為了防止發(fā)生低溫腐蝕，不得不提高排煙溫度，降低了鍋爐熱效率，由于搪瓷管耐低溫腐蝕，鍋爐排煙溫度可降至140℃。

4、搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術(shù)——柔性連接密封。搪瓷管式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡(jiǎn)單，更換時(shí)間短。在煤炭需求回升的情況下，就出現(xiàn)了短期內(nèi)鐵路運(yùn)力來(lái)不及調(diào)整的情況，造成了一些關(guān)鍵線路車皮緊張。而在原立式普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。

搪瓷管在石化工業(yè)中的應(yīng)用前景

 耐蝕性能優(yōu)異的搪瓷材料由于具有穩(wěn)定性好、耐溫、耐壓和價(jià)格適中的優(yōu)點(diǎn) ,近年來(lái)在石化行業(yè)的應(yīng)用逐漸增多。洛陽(yáng)石化總廠五聯(lián)合裝置的酸性水線和E30 5換熱器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,運(yùn)行周期大幅度延長(zhǎng) ,搪瓷加熱爐空氣預(yù)熱器也有成功運(yùn)用的實(shí)例。

煙道再燃燒

現(xiàn)象：

1.排煙溫度不正常升高；

2.水平煙道再燃時(shí)，煙氣含氧量下降，主汽溫度異常升高；

3.豎井煙道再燃時(shí)，一、二次風(fēng)溫升高，省煤器出口水溫升高；

4.爐膛負(fù)壓波動(dòng)大；引風(fēng)機(jī)電流不正常地波動(dòng)；

5.煙道從不嚴(yán)密處冒煙火；嚴(yán)重時(shí)防爆門動(dòng)作。

原因：

1.運(yùn)行中的風(fēng)煤配比嚴(yán)重失調(diào)；

2.啟動(dòng)過(guò)程中，油槍霧化不良，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間燃油運(yùn)行；

3.煤粒過(guò)細(xì)或爐膛負(fù)壓過(guò)大；一次風(fēng)速過(guò)高；

4.床面結(jié)焦后沒(méi)有及時(shí)停止給煤；

5.返料器經(jīng)常堵灰或旋風(fēng)分離器效率太低；

6.點(diǎn)火、停爐及低負(fù)荷運(yùn)行煙速低，煙道內(nèi)堆積未燃盡的可燃物。

處理：

1.對(duì)燃燒段煙道受熱面吹灰，必要時(shí)降低負(fù)荷；

2.若經(jīng)處理無(wú)效，排煙溫度升高200℃時(shí)，緊急停爐；

3.全停風(fēng)機(jī)的，密閉鍋爐燃燒、風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)禁通風(fēng)；

4.保持鍋爐連續(xù)進(jìn)水冷卻省煤器，開啟對(duì)空排汽門；

5.投入滅火裝置或用蒸汽吹灰；

6.經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)火源，并接近正常煙溫時(shí)，可開引風(fēng)擋板通風(fēng)冷卻。