空心免燒磚機

空心免燒磚機生產(chǎn)須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過大，則會導致油泵電機出現(xiàn)憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力等現(xiàn)象，使電機燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問題，可以根據(jù)電機正常工作是轉(zhuǎn)動不是很吃力為準，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。

2.振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。若模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而對整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對機器的破損。空心磚機的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：（1）布料機構(gòu)：主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)。

水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見xiao快。機器占地少，操作簡單，是一種低投入的新機型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡單，更新方便等特點。

空心免燒磚機是指帶有全自動機械手的水泥磚機，全自動水泥磚機利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。這種全自動的水泥磚機比半自動的水泥磚應(yīng)用要廣泛。全自動水泥磚機自動化程度高，該機實現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。該系列水泥磚機主機結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，能力高，使用壽命長。空心免燒磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。

      為了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護，在傳統(tǒng)的制磚廠必須進行改進，使用節(jié)能的免燒制磚機。磚瓦廠也必須大力推廣高產(chǎn)節(jié)能設(shè)備，采用先進的現(xiàn)代化科學管理辦法，高產(chǎn)節(jié)能磚機生產(chǎn)線必將得到廣泛的應(yīng)用，節(jié)能的免燒制磚機，是采用功能簡單化的低檔次產(chǎn)品，而是要立足于我國國情，進行生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，進行優(yōu)化設(shè)計。對于磚瓦廠來說，免燒制磚機產(chǎn)線要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)世，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)址的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的目的。另外，免燒磚機在產(chǎn)磚時，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題。空心免燒磚機