山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機,二氧化碳激光切割機,co2激光切割機

對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

從電光的轉(zhuǎn)換率來比照 

光纖線切割技術(shù)性且有意思的優(yōu)點應(yīng)當就是說其能效性。憑著光纖線激光器詳細的固體大數(shù)字控制模塊、單一設(shè)計方案，光纖激光切割系統(tǒng)有著高過二氧化碳光纖激光切割的電光變換率。針對二氧化碳切割系統(tǒng)的每個開關(guān)電源模塊而言，實際上一般使用率約為8%至10%。而針對光纖激光切割系統(tǒng)而言，客戶能夠期待更高的開關(guān)電源率，大概在25%至30%間。換句話，光纖線切割系統(tǒng)總體耗費的電力能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，促使能效提升至超過86%。

二氧化碳激光切割機（多激光頭選擇）機型擁有人性化的操作平臺、選進的DSP 數(shù)字控制技術(shù)，便捷的USB數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)用，大范 圍的可使用面積，目的就是為了實現(xiàn)企業(yè)大幅面 的裁片切割加工及雕刻需求，運動系統(tǒng)采用直線 導軌和精度齒輪，齒條傳動，確保加工度和 運動速度，并擁有單激光頭、雙激光頭、三激光 頭、四激光頭四種選擇。