渣漿泵出口止回閥的安裝:1、旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。2、直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而動(dòng)。3、由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近渣漿泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥（一般用球閥或閘閥），方便檢修。4、為便于止回閥拆卸前泄壓，對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。

zgb渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會(huì)產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來真的是非常便捷的。

渣漿泵密封型式說明：

密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動(dòng)力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)泵串聯(lián)的級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（2）機(jī)械密封：采用的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

選擇高效的渣漿泵設(shè)備，是搶占市場，贏得先機(jī)的要害。為了可以使高揚(yáng)程渣漿泵規(guī)劃的愈加合理，規(guī)劃的愈加人性化，有許多問題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手滾動(dòng)液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或彌補(bǔ)。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

液下長軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)液下長軸泵有異常聲響應(yīng)立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運(yùn)用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。液下渣漿泵在工作榜月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，今后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。常常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

隨著泵業(yè)的發(fā)展迅速，我們不光要使泵業(yè)愈加的有用，并且還要不斷提高泵業(yè)的工作。那針對(duì)渣漿泵高效工作必須具有的三個(gè)條件如下： 榜首：整個(gè)工礦體系穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因?yàn)楸玫墓ぷ鲉栴}而影響整個(gè)工礦體系的工作。

第二：泵的過流部件運(yùn)用壽命相對(duì)較長，渣漿泵節(jié)省出產(chǎn)成本。

第三：渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，損耗少。