新型雙層玻璃反應釜

產品特點：

1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復合密封圈進行密封，能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。

2、高效冷凝器，確保高的回收率。

3、標準化的連接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料開關，回收溶媒十分快捷。

5、備有真空表，對低沸點物料可以選擇工作真空度。

6、結構合理，用料講究。整機采用優(yōu)質不銹鋼，鋁合金以及新型合成材料，具有抗腐，防銹，耐各種溶劑的優(yōu)點。

7、玻璃部件全部采用GG17耐高溫硼硅玻璃材料制成，有良好的物理，化學性能。

8、電氣元件精心挑選，主要部件全部采用進口原裝件。

主機：整機采用框架式，外觀美觀，結實耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動。

電機：采用變頻交應電機，無碳刷，無火花。220V-140W電機。

控制器：采用變頻調速 轉速數(shù)字顯示，啟動-500rpm，測溫數(shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機械陶瓷復合密封。下放料閥門采用四氟內芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內部容積50L。夾層容積≈15L。

材質：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負壓下使用。

常用的玻璃反應釜有雙層玻璃反應釜、 單層玻璃反應釜、三層玻璃反應釜。
雙層玻璃反應釜：

雙層夾套式釜體、釜體釜蓋分離

釜蓋可以附加 恒壓滴加、冷凝回流/回收、精餾塔柱等功能

釜體可做升降旋轉、便于晶體塊狀或粘稠物料取出、便于清洗

釜體更可升級為三層玻璃，也就是兩個夾層，內夾層通熱媒或冷媒，外夾層為真空保溫層
加熱方式：

需要通過第三方加熱或制冷設備，與釜體夾層形成循環(huán)通路，以此傳導溫度到釜體內部物料

可選上?；ゼ训募訜嶂评湟惑w機，配導熱油即可對釜內物料快速升溫或降溫





單層玻璃反應釜：

單層球體玻璃、單層桶型玻璃
加熱方式：

通過將釜體放置在  加熱浴鍋  或是  電熱套 中

電熱套釜無法快速降溫

加熱浴鍋可以油浴或是水浴加熱、若要快速降溫，需要在浴鍋內放置冷卻盤管

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

   3、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。

   6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應釜軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。