硅膠電線電纜押出機生產線

硅膠電線電纜押出機生產線

由泰豐線纜設備公司生產的硅膠押出機生產線主要特點：

1.PLC+觸摸屏控制，全程控制、調整、監(jiān)控生產線各工藝參數。

2.硅膠專用螺桿、螺筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。

3.硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。

4.配置精密檢測反饋系統(tǒng)，確保線徑，大大降低了成本。

硅膠押出機生產線主要組成：

1.雙頭張力放線架

2.銅線整直臺

3.硅膠押出機主機電器

4.溫度主控箱

5.不銹鋼熱烘箱

6.雙輪引取機

7.橫式張力儲線架

8.工頻火花機

9.計米裝置

10.雙軸收線機(卷裝、軸裝兩用)

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料押出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹⑥

Ф30mm型極細線高速押出機生產線⑥

四.  各主要部件的技術參數及結構說明：

9.  封閉式雙輪引取機    

a.押出與引取連動裝置。

b.雙鋁輪牽引，輪徑Ф318mm，動平衡校車．張力式引落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶。

c.封閉式不銹鋼水箱箱體

d.3HP變頻器，配備3HP馬達。

e.引取速度：0～500m/min。  

10. 電子計米臺    

a.計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計米準確。

b.采用電子式計米以提高計米精度。

c.計米輪表面電鍍，壓輪用膠輪，確保線材不受壓損。

d.計米長度:0～999999米。                  

11. 火花試驗機

a.最Max檢測線徑： 20mm。

b.電        壓： 220V。

c.檢 測 電  壓： 0～15KV。

d.最Max負載電流： 電阻性  4m A ----------電容性  40m A。

e.輸 出 頻 率 ： 3.0KHZ。

f.電 極 長 度 ： 300mm。

g.適 用 線 速 ： 0～500m/min。

h.火花報警時（蜂鳴器）需有可停機與不停機功能選擇，一般只控制收線機

12. 雙軸收線機

a. 型式：軸裝與扎裝兩用，直接收線成圈可出廠

b. 動力：3HP交流馬達

c. 排線：光桿排線器，與儲線架聯動

d. 控制：3HP變頻器

e. 計米：自動計米，到米自動停機

f. 操作控制箱

g. 適合線軸

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押出機的安裝使用說明①

押出機的安裝使用說明①

1、押出機的安裝對使用壽命及穩(wěn)定性會有直接的影響，所以在安裝時一定要注意其安裝的平穩(wěn)，安裝的位置要求在同一水平線上，這樣對押出機工作的穩(wěn)定性及所生產的產品質量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安裝在平整的地面上。這樣可以確保機器的使用壽命更長。

3、 在安裝機臺時，根據安裝面積和安裝方向的需要，先確定押出機主機位置，再根據收線的方向擴展安裝。先擺放好主機，機頭眼模中心孔離地面的高度為1000MM。

4、 （如有過粉機）把過粉機放在離機頭300MM遠的地方，注意調節(jié)過粉機的高度，使進線缺口的中心高度為1000MM，水平向與機頭對齊。

5、 安裝整直工具箱，按押出機頭眼模方向，與機頭相隔一定的距離，調好整直高度與方向，使一個整直輪溝底的高度與機頭眼模高度一致（1000MM）。

6、 安裝活動水槽，將活動水槽擺放在押出機機頭出線的地方（主機控制柜前面），活動水槽的進線缺口離機頭眼模距離約500MM，缺口中心與機頭眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（當活動水槽調至前端時，機頭眼模離活動水槽進線口處約100~300MM。保留的空間可作安裝激光測徑儀）。3、相對溫度：溫度40℃時，不超過50%，較低溫度時，允許有較高相對溫度，20℃時為85%。