靜電噴涂的烘烤固化

烘烤固化，噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。靜電噴涂現(xiàn)在應(yīng)用于我們生活的方方面面，很多東西都需要靜電噴涂，隨著時(shí)間的發(fā)展，工藝也越來越好。

靜電噴涂中的粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達(dá)99％以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好。

靜電噴涂中的粉末涂料

環(huán)境方面的優(yōu)勢是液體涂料向粉末涂料轉(zhuǎn)化的強(qiáng)有力動(dòng)力，粉末涂料不含有溶劑，在施工過程中的排放物幾乎可以忽略。而且，粉末涂裝工藝無需通風(fēng)、過濾及溶劑回收，而這些是液態(tài)涂裝必不可少的。另外，大部分的過量噴涂粉末還可以回收重新使用，這些都有得于降低粉末涂裝的成本。對(duì)環(huán)保效率有很大提升。所以粉末涂料大受歡迎。