金屬頂梁的產(chǎn)品材質(zhì)

金屬頂梁是一種超重型非鉸接式頂梁，應(yīng)用的商品材料是27SiMn，承受壓力抗壓強度高，它可與多種類型競聚率、金屬材料支柱相互配合構(gòu)成金屬支架，供媒礦在水準(zhǔn)及緩?fù)嵝被夭晒ぷ髅婕鞍l(fā)功機或其他很大控頂區(qū)應(yīng)用。

它能長跨距懸壁錨桿支護控頂區(qū)現(xiàn)澆板，保持工作面有很大的無支柱錨桿支護的工作中室內(nèi)空間，為改進勞動者標(biāo)準(zhǔn)和選用新式煤礦開采機械設(shè)備及可彎折運輸機造就了資源優(yōu)勢。

金屬頂梁 金屬材料頂梁技術(shù)性特點： 特點 長短 許用彎矩 梁體承載力(KN) 重量 型號規(guī)格 (mm) ( KN.m) (kg/m) DFB.C-1400 1400～4400 52.50 300 400 20.78 DFC.C-1400 1400～4400 35 200 250 17.15

備注名稱： 1、承載力為梁跨度700mm時，梁正中間集中化荷載； 2、重量含0.7kg/m的焊接重量； 3、型號規(guī)格中每相距200mm提升一個規(guī)格型號。

金屬頂梁日常維護保養(yǎng)

金屬頂梁是供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁，它的存在給我們的工作提供了安全保障。而鏈輪是設(shè)備的主要部件，所以為了鉸接頂梁能夠安全高效的工作，我們應(yīng)做好日常的保養(yǎng)才可以，所以接下來，我們一起來看看如何保養(yǎng)鉸接頂梁的。鉸接頂梁的鏈輪的松緊度要適合，太緊了會添加功率耗費，軸承簡單磨損；太松了的話，鏈輪簡單跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪基地距的2%－3%。鉸接頂梁的鏈輪磨損嚴(yán)峻后，應(yīng)同時替換新鏈輪和新鏈輪，以保證杰出的嚙合。不能只獨自替換新鏈輪或新鏈輪。不然會形成嚙合不好加快新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到必定程度后應(yīng)及時翻面運用（指可調(diào)面運用的鏈輪），以延伸運用時間。

金屬頂梁的鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有搖擺和傾斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)坐落同一平面內(nèi)，鏈輪基地距在0.5米以下時，能夠誤差1毫米；鏈輪基地距在0.5米以上的時分，能夠誤差2毫米。但不能夠有摩擦鏈輪齒旁邊面表象，假如兩輪偏移過大簡單發(fā)生脫鏈和加快磨損。在替換鏈輪時有必要注意查看和調(diào)整偏移量。

鉸接頂梁的新鏈輪過長或經(jīng)運用后伸長，難以調(diào)整，可看狀況拆去鏈節(jié)，但有必要為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪反面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

鉸接頂梁的舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，不然簡單在傳動中發(fā)生沖擊，拉斷鏈輪。鉸接頂梁的鏈輪在工作中應(yīng)當(dāng)及時加注潤滑油。潤滑油有必要進入滾子和內(nèi)套的合作空隙，來改進工作條件，削減磨損。

鉸接頂梁機器長期寄存時，鏈輪應(yīng)拆下用火油或柴油清潔潔凈鏈輪，保養(yǎng)鉸接頂梁應(yīng)該注意哪些然后涂上機油或黃油寄存在枯燥的地方。

大家在日常使用鉸接頂梁時，一定要注意進行保養(yǎng)，這樣不僅可以減少維修鉸接頂梁的費用，節(jié)省成本，還可以提高工作的效率，延長鉸接頂梁的使用壽命。

金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作

所謂礦用金屬頂梁，顧名思義也就是用于礦廠中的鉸接頂梁設(shè)備，隨著社會需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對設(shè)備的要求也越來越高，我們想要讓設(shè)備更好的發(fā)揮出使用價值，就一定要做好金屬鉸接頂梁的維修保養(yǎng)工作才可以。維修保養(yǎng)工作不僅是在加工的過程中，在使用的時候也是如此。今天，就給大家講講金屬金屬頂梁的維修保養(yǎng)工作。

1、調(diào)整換位法

將已磨損的零件調(diào)換一個方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。

2、修理尺寸法

將損壞的零件進行整修，使其幾何形狀尺寸發(fā)生改變，同時配以相應(yīng)改變了的配件，以達到所規(guī)定的配合技術(shù)參數(shù)。如東方紅—75（54）拖拉機的氣缸磨損后，可以按修理尺寸鏜磨直徑加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同時配用相應(yīng)加大尺寸的活塞和活塞環(huán)等。

3、附加零件法

用一個特別的零件裝配到零件磨損的部位上，以補償零件的磨損，恢復(fù)它原有的配合關(guān)系。

4、更換零件與局部更換法

當(dāng)零件損壞到不能修復(fù)或修復(fù)成本太高時，應(yīng)用新的零件更換；如果零件的某個部位局部損壞嚴(yán)重，可將損壞部分去掉，重新制作一個新的部分，用焊接或其它方法使新?lián)Q上部分與原有零件的基體部分連接成一整體，從而恢復(fù)零件的工作能力。

5、恢復(fù)尺寸法

通過焊接（電焊、氣焊、釬焊）、電鍍、噴鍍、膠補、鍛、壓、車、鉗、熱處理等方法，將損壞的零件恢復(fù)到技術(shù)要求規(guī)定的外形尺寸和性能。采用此方法要考慮經(jīng)濟效益，一般修復(fù)零件的費用約為原價格的5—50%。